皮革的制作工艺教材(PPT 61页).pptVIP

;制鞋大国;从皮鞋构成主要分为：帮面部、底部;底部： 1.中底: ①中底板 ②钢条 2.大底: ①仿底革 a.（橡胶底、木跟、插片、触面） b.橡胶跟 ②TPR底 ③EVA底 ④聚氨酯 a.实料的 b.发泡的 3.鞋跟;底 材PVC（仿底革） 无注射口，剪一片点燃，火焰跳动，带绿色边，离火自熄，耐油，耐磨，绝缘性能好，防滑性能差。;TPR底;Re（橡胶底）;EVA（乙烯）;PU（聚氨酯）;一、猪皮 猪皮的组织结构特点： （1）?????? 粒面粗糙 皮面一般以3根为一组呈品字形排列，毛粗，尤其是颈部鬃毛特别粗大。毛孔在皮面出口处呈喇叭状，毛孔在皮面分布比较稀疏，粒面乳头突起明显，沟纹较深。 （2）?????? 部位差大 ①厚度差异；猪皮的臀部最厚，腹部、肷窝部最薄。 ②纤维编织差异；主要指胶原纤维束的粗细程度和编织紧密程度，其臀部和背部纤维束粗壮，为十字形编织。 ③粒面差异；猪皮的不同部位，其毛孔的粗细和疏密程度差别极大。 （3） 脂肪含量高 脂肪细胞在3根一组的毛根底下，形成许多大小不一、高低不同的脂肪锥。 ; 黄牛皮与水牛皮; 四、山羊皮;绵羊皮的组织结构特点： 1.粒面细致； 绵羊皮毛孔细而密，粒面乳头小且突起不明显，粒面很少有褶纹。 2.粒面层与网状层连接较弱； 3.强度较低； 绵羊皮粒面层胶原纤维束多为水平走向，编织疏松，并且同于粒面层在真皮厚度中占的比例较大，网状层占的比例较小，因此，质地柔软，延伸性大，强度较低。 4.脂肪含量高； 5.部分差较小。 绵羊皮的厚度差、纤维编织程度部位差、粒面部位差均比山羊皮的小。 ; 成革的部位划分;;真假皮革的鉴定方法;;成革的物理性;成革的化学性能;.天然皮革的主要特征:(天然皮革是由动物生皮经过加工处理而成）;合成革的主要性能特点;水分含量;皮革的保存与防腐; 关于制鞋;常见鞋用革;一　鞋面革;１）正面革;;;二　鞋里革;三　鞋底革;四　其它皮革; 皮革质量要求及其鉴别方法;制革过程中产生的缺陷;造成皮革松面和管皱的原因大致相同，只是管皱在程度上更严重些，原因有：;;三、 生心：植物鞣时鞣植未完全渗透到皮内层所造成的缺陷。从切口断面上看，色泽不匀，中层浅淡，严重时中间呈现一条胶状物。 产生原因：①浸水不足影响浸灰或碱膨胀不够，鞣质不能透入；②初鞣时鞣料的收敛性太大，鞣液浓度过高，产生表面过鞣而影响鞣质的继续透入；③即使操作正常但因鞣制时间不足，鞣质还未来得及透入皮内而造成生心。;;五、油霜：油霜是在革面上形成的白色粉状油脂渗出物。 产生原因是原料皮中含有的高熔点的硬脂酸类物质没有除净或在加脂剂中含有比较多的该类物质，这些物质在革放置过程中，特别是天气较冷的情况下，容易渗出革面而形成霜状物。把生成的油霜擦去，在革面上涂一层矿物油，可避免再出现油霜。为防止油霜，应尽量少用猪油等含硬脂酸多的加脂剂。;六、盐霜：盐霜指革在干燥或放置过程中，粒面上出现的一层灰色霜状物。区别油霜和盐霜的方法是用熨斗烫，盐霜不被吸收而油霜可被吸收。革上的盐霜擦去后会重现。 形成原因是革在中和后水洗不充分，革中含有大量的可溶性盐。;七、反栲：植物鞣革中的未结合鞣质及结合不牢的鞣质，在革的干燥过程中随水分蒸发而被带到粒面上，经与空气接触而氧化变黑的现象称为反栲。反栲不仅影响革的颜色，严重的还会造成裂面。;;八、散光、裂浆与露底 将革面拉伸，涂饰层的颜色改变；或用同色皮鞋油擦革后，呈现不同颜色的现象称为散光。一手将革按牢，一手拉伸革面，用食指从革里向上顶，来回移动一次，若涂层裂开，即为裂浆；而仅呈现底色时叫做露底。;;九、掉浆：涂饰层因粘着不良或脆裂，导致从革的粒面上脱落的现象叫作掉浆。 产生原因是：①加脂不良，革面有浮油、革面毛孔不开或过分死板的革，涂饰剂难以透入革内，造成涂层与革粘着不牢，以乳酪素为主的涂层一擦见底，以烯酸树脂为主的涂层，则可将整个涂层轻易撕下；②乳酪素为主的涂饰剂中，所含硫酸化油或甘油过多，涂层易呈片状脱落，或在用甲醛固定时，甲醛用量太多，致使涂层脆裂而脱落；③涂饰剂中含粘着（成膜）物质的比例过小，易使涂层呈粉状脱落；④涂层过厚，影响涂层与革间的粘着，也易脱落；⑤涂饰剂不耐老化，成革经贮存后，涂层会脆裂而导致脱落。;十、颓软无弹性：颓软无弹性是成革松软如棉失去了应有的弹性的现象。 产生原因是：①浸水、浸灰过度，皮纤维过度松散；②酶脱毛或酶软化过度，皮质损失过多，纤维组织过度分散；③中和过强、过深，或铬鞣后