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含乳饮料概念 　　含乳饮料：以鲜乳或乳制品为原料，经发酵或未经发酵加工制成的制品. 含乳饮料分类 　　含乳饮料分为中性型乳饮料和酸性乳饮料，又按照蛋白质及调配方式分为配制型含乳饮料和发酵型含乳饮料。 　　配制型含乳饮料：蛋白质含量不低于1.0%的称为乳饮料。 　　发酵型含乳饮料：发酵型含乳饮料中蛋白质含量不低于1.0%的称为乳酸菌乳饮料，蛋白质含量不低于0.7%的称为乳酸菌饮料。 　　1 中性乳饮料 　　中性乳饮料主要以水、牛乳为基本原料，加入其他风味辅料，如咖啡、可可、果汁等，再加以调色、调香制成的饮用牛乳。中蛋白质含量不低于1.0%的称为乳饮料 　　2 酸性乳饮料 　　酸性乳饮料：酸性乳饮料包括发酵型酸乳饮料和调配型酸乳饮料。 　　1）发酵型乳饮料是指以鲜乳或乳制品为原料经发酵，添加水和增稠剂等辅料，经加工制成的产品。其中由于杀菌方式不同，可分为活性乳酸菌饮料和非活性乳酸菌饮料。 　　2）调配型酸乳饮料是以鲜乳或乳制品为原料，加入水、糖液、酸味剂等调制而成的制品，产品经过灭菌处理，保质期比乳酸菌饮料要长。 食品添加剂在乳饮料中的使用 食品添加剂在乳饮料中的使用 我国在《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760）中，将食品添加剂分为23类，分别为：(1)、酸度调节剂；(2)、抗结剂；(3)、消泡剂；(4)、抗氧化剂；(5)、漂白剂；(6)、膨松剂；(7)、胶母糖基础剂；(8)、着色剂；(9)、护色剂；(10)、乳化剂；(11)、酶制剂；(12)、增味剂；(13)、面粉处理剂；(14) 、被膜剂；(15)、水分保持剂；(16)、营养强化剂；(17)、防腐剂；(18)、稳定和凝固剂；(19)、甜味剂；(20) 、增稠剂；(21)、其他；(22)、香料；(23)、加工助剂。 在乳饮料中的使用七类： (1)、酸度调节剂； (2)、乳化剂； (3)、增稠剂； (4)、防腐剂； (5)、香料； (6)、着色剂； 含乳饮料工艺流程、工艺条件及质量控制点 含乳饮料工艺流程、工艺条件及质量控制点 1、含乳饮料生产工艺流程： 原料奶验收 净乳 冷却储藏 净化水 辅料乳化 稳定剂、乳化剂、白砂糖、防腐剂、稳定性盐类等辅料 鲜牛奶 配料（定容） 净化水 香精、香料 酸化、调香 柠檬酸、乳酸 预热 均质 杀菌 冷却 灌装 二次灭菌 冷却 包装 成品 2、工艺条件： （1）原料要求 鲜牛奶符合GB/T6914质量保障生产要求收购。净乳后鲜奶杂质不大于2PPM，储藏温度不高于4℃。其他辅料符合GB/2760标准要求。 （2）净化水硬度：不超过2PPM （3）辅料乳化净化水温度：75～85℃，水量为稳定剂、乳化剂的30～50倍，自溶时间30min左右（为溶解的快稳定剂和白砂糖按1：5的比例干混后投入混料罐） （4）配料（定容）：加入牛奶后定容，充分搅拌 （5）酸化温度：不大于40℃，酸浓度不大于20％，调酸时间不少于15分钟，PH调至3.8-4.2之间，充分搅拌后（约10分钟）调香 （6）预热、均质温度： 60～75℃、均质压力18-20Mpa （7）灭菌温度、时间：112℃/3～5S （8）冷却：30～40℃ （9）灌装：料液输送时尽量减少泵的剪切力 （10）二次灭菌公式：升温85℃/15min, 灭菌86～92℃/10min，冷却30℃以下 （11）包装 3、工序的关键控制点 （1）设备清洗、消毒 （2）原料乳验收、 辅料质量 （3）配料计算、称重 （4）酸化 （5）灭菌温度控制 （6）二次灭菌 温度、时间 （7）灌装操作 （8）环境卫生 果汁乳饮料的成产工艺流程简介 2010-04-23 14:04:45| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大 中 小 订阅 题目：果汁乳饮料的成产工艺流程简介 姓名：罗春燕 单位地址：陇东学院农林科技学院07级食品科学与工程本科班 邮政编码：745000 摘要：果汁乳饮料是指在牛乳或脱脂乳中添加果汁、砂糖、有机酸和稳定剂等，混合调制而成的含乳饮料。它具有色泽鲜艳、味道芳香、酸甜可口的特点。成产过程中所用到的食品机械有均质机、杀菌灌和无菌包装设备。 关键词：果汁乳饮料 均质 杀菌 无菌包装 Abstract: Juice milk beverage is defined as milk or skim milk added to fruit juice, sugar, organic acids and stabilizer, mixed-mixed with the milk beverage. It has bright color, taste, aroma, sweet and sour taste characteristi