分级分选机械与设备培训课件(ppt 74页).ppt

分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级；分选是指清除物料中的异物及杂质。 分级分选方法一般利用下列原理和方法： 1.空气动力学特性的不同--气流分选法; 2.颗粒大小的不同--筛选法; 3.颗粒形状的不同--精选; 4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选; 5.磁性的不同--磁选法; 6.弹性的不同--撞击法; 7.颜色的不同—色选法。;一、气流清选;（一）气流分选原理;（一）气流分选原理;; 倾斜气流与水平气流的分离原理基本相同，但分离效果较水平气流好。气流的作用力与重力的比值为：;(四）气流分选设备;二、筛 选 ;二、筛 选;（一）筛选原理 ;（一）筛选原理 ;（一）筛选原理 ;（一）筛选原理 ; 筛孔只限制谷粒的厚度，而谷粒的长度和宽度不受限制，谷粒不需要竖立起来即可通过筛孔，这样，筛面只需作水平振动即可。; 在实际应用中，多用长方形筛孔分离厚度与谷粒厚度相差较大的杂质，或按厚度不同对谷粒进行分级。 试验证明，增加这种筛孔的长度可提高其筛分效率，但增加到一定程度后，筛分效率提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2—3倍。另外，筛孔过长，筛面强度和刚度将被削弱。;2.圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形筛孔只限制谷粒的宽度。筛分时，谷粒必须竖立起来才能穿过筛面。但是，当谷粒的长度大于筛孔直径的两倍以上时，尽管谷粒的宽度小于筛孔的直径，谷粒也不能穿过筛面，而只能在筛面上水平运动。;（一）筛选原理 ; 选择筛孔的形状和尺寸，除依靠实际经验参照常用的筛孔选定外，合理的办法是按谷粒和杂质的筛理曲线来确定。;（一）筛选原理;精选：按籽粒长度和形状不同进行分选的方法叫做精选。 精选对其他清选方法只是相对而言，一般是在筛选之后进行的较为精确的分选。 分类：常用的精选机有袋孔（或称窝眼）精选机和螺旋精选器。窝眼精选机又分为碟片精选机和滚筒精选机。精选机主要用于从小麦中除去荞子和燕麦等杂质。;（一）滚筒精选机 按其旋转的速度有快速和慢速之分；按其作用有荞子滚筒、大麦滚筒和分级滚筒之分。 结构和原理;（二）碟片精选机 ;;（三）螺旋精选器 （也称抛车 ）;重力分选法 (干法重力分选和湿法重力分选);;吸气式比重去石机;根据作用不同，去石筛面分为以下几个区段 分离区：物料与砂石在此区作初步分离。 聚石区：筛面沿石子运动的方向逐渐收缩。;比重去石筛面;比重去石机;比重去石机;编织筛面比重去石机;3.编织筛面比重去石机;（ 二）重力分选机 ;;（三）去石洗麦甩干机;（三）去石洗麦甩干机;（三）去石洗麦甩干机;（三）去石洗麦甩干机;磁选：利用物料在磁场中显示磁性的差异，使铁磁性物质保留与磁场，非磁性物质通过磁场，从而使之分离的方法。 ;五、磁 选;五、磁 选;色选：根据物料的色泽不同，采用光比色机理进行设计而成的分选方法。 色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备 色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用;色选机的主要用途;根据色选物料来划分: 大米色选机 杂粮色选机 脱水蔬菜色选机 茶叶色选机 工业品色选机 ;（二）筛理机械与设备基础;（1）栅筛：栅筛采用具有一定截面形状的棒状或条形材料，按一定的间距排列而成。 （2）冲孔筛：冲孔筛筛面由金属薄板冲压而成，最常用的筛板厚度为0.5~1.5mm。 （3）编织筛：编织筛由金属丝按一定方式编织而成，常用的金属丝材料有：低碳镀锌钢丝、高碳钢丝、合金弹簧钢丝、不锈钢丝、有色金属丝；编织筛面通常为方孔、矩形孔。;（二）筛理机械与设备基础;（3）高速振动筛： 筛面在垂直平面作圆形或椭圆形平动，也可以作直线运动，物料在筛面上作小的跳动，颗粒不易堵塞筛孔。 （4）回转筛面： 筛面在水平面内作圆运动。物料在筛面上作螺旋线运动，筛程最长。筛分效率及生产率均较高。 ;（5）旋转筛面：筛面呈圆筒形或多角筒形，绕一倾斜轴旋转，物料在筛筒内作翻转运动而被筛选。因物料只与部分筛面接触，因而筛分效率较低，适用于物料的初清理。 ;（三）振动筛 ;1.结构;振动筛的两种振动机构 曲柄连杆机构 自衡振动机构（惯性振动机构）; 筛面的运动: 根据筛面与水平面的夹角及其振动方向,筛面的运动形式有平面平振、平面斜振、斜面平振和斜面斜振四种。其中，以斜面平振用的最多。;偏心半径 OA=r 角速度 ? 连杆 AB=L;如果以曲柄OA在最右边的位置作为筛面位移和时间的起始相位，则筛面的位移、速度和加速度与时间的关系为： ;当振??筛的筛面作周期性往复振动时,物料在筛面上可能出现不同的情况：;为使问题