储罐、钢结构安装施工组织设计概述(doc 61页).docx

一、编制说明 炼厂改扩建项目储罐、钢结构安装专业分包工程 编制依据 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2005 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《液体石油产品静电安全规程》 GB13348-2009 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2003 三、工程概况 3.1施工内容和施工范围 炼厂改扩建项目储罐、钢结构安装专业分包工程，具体工作范围以项目下发的工程任务单为准。 3.2工程实物量及计划开、竣工日期 炼厂改扩建项目储罐、钢结构安装专业分包工程工期：具体按甲方规定的要求执行。 3.3工程设计参数及工艺特点 炼厂改扩建项目储罐、钢结构安装专业分包工程，对科学、合理的组织施工提出极高的要求。 本项目建设工期紧，工程量大、施工要求高、难度大。同时，由于是石油化工装置，对焊接的施工技术要求高。施工中对焊接、组对要严格把好质量关，试车阶段耍切实作好各种预防措施，以保证工程及人员安全。 详细设计参数见施工蓝图。 四、施工进度计划 本工程施工计划是按照招标文件的要求以及我公司施工经验编制的。若我方有幸中标，我们将根据甲方工期要求、施工图及现场的实际情况编制出更详细可行的施工作业计划。由于开工日期未定.竣工日期按甲方要求.我单位力争本标段提前3-5天完成任务。 五、主要施工方法 5.1储罐安装方案 编制说明 本方案适用于钢结构，储罐的预制、安装。编制本方案时，按照施工图纸和现场提供的资料来完善施工方案。 编制依据 工程招标文件 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2005 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《液体石油产品静电安全规程》 GB13348-2009 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2003 施工准备 3.1.材料的准备及验收 工程所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料的技术要求均应符合设计图纸的有关规定。材料验收及管理主要包括以下几项内容： 3.1.1. 资料检查 储罐所选用的材料（钢板、钢管及其它型钢） 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。 3.1.2. 外观检查 对储罐所用的钢板，严格按照技术文件 GB150 及GB3531 标准规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合 GB50128-2005 的有关规定。 3.1.3. 焊接材料验收 焊条应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属扩散氢含量。所有焊接材料应符合 JB/T4747-2002 的有关规定。 3.2. 技术准备 3.2.1. 认真做好设计交底和图纸会审工作。 3.2.2. 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案。 3.2.3. 详细向施工班组进行技术交底。 3.2.4. 根据焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书。 3.3. 现场准备 3.3.1. 平整施工现场，选定材料、构件存放场地。 3.3.2. 接通水源、电源，按施工平面布置图放置焊机房及工具、休息室。 3.4. 工装卡具和计量器具准备 3.4.1. 制作罐壁板放置胎具等。 3.4.2. 制作工装卡具。 3.4.3. 使用的计量器具均在周检期内。 3.5. 基础验收 3.5.1. 安装前，由施工部组织，技术部、质安部、安装队参加，对储罐基础表面进行交接工作。 3.5.2. 交接时，基础表面应有明显的中心线和标高标记；储罐基础应符合下列规定： a、基础中心标高允许偏差为±20mm。 b、支承罐壁的基础表面其高差应符合下列规定：a)有环梁时，每 10m 弧长内任意两点的高差不应大于 6mm 且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于 12mm。b)碎石环梁和无环梁时，每 3m 弧长内任意两点的高差不应大于 6mm，且整个圆周方