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机械制造工艺学复习资料（2013） 填空题：（每空1分） 1．安装工件，实现安装两个过程的工艺装备称为（机床夹具）。 2．保证一批零件在夹具中位置的（一致性），是对一批零件进行定位的实质。 3．工件定位的目的，在于确定（工序基准）的位置。 4．夹具在机床上定位的实质是使夹具中定位元件对（机床成形运动）的定位。 5．（工序）是工艺过程中的基本单元。 6．生产类型取决于（生产纲领）、产品尺寸大小及复杂程度。 7．加工表面在一道工序中所切除的金属层厚度称为（工序余量）。 8．确定时间定额时，把完成一个零件的一道工序的时间称为（单件时间）。 9．装配时影响装配精度的因素是相关零件（加工误差）的累积。 10. 机床夹具是用于（安装）工件的工艺装备。 11. （基准不重合）误差为工序基准相对于定位基准在加工尺寸方向上的最大位置变动量。 12. 刀具以加工进给速度相对工件完成一次进给运动的那部分工艺过程为（工作行程）。 13. 零件加工表面的获得是（机械加工工艺）过程的基本工作内容。 14. 在车床上造成刀刃沿工件被加工表面（切线）方向移动的误差对加工精度影响很小。 15. 主轴回转误差中的（径向跳动）是指主轴实际回转轴线绕平均轴线作平行的公转运动。 16. 所谓（接触刚度）是指物体受外力时抵抗接触面上变形的能力。 17. 工件不均匀受热产生的变形主要影响其（形状）精度。 18．在工艺过程中，工步是（工序）中内容的组成部分。 19．（加工误差）是指工件加工后获得的实际几何参数与理想几何参数所偏离的程度。 20．如何以零件的（经济精度）来保证较高的装配精度是选配法、修配法、调整法的核心。 21．公差范围T和实际加工误差6б之比称为（工艺能力系数），用它进行工艺验证。 22．铰孔时铰刀的制造精度将直接影响加工（尺寸）精度。 23．在车床上加工轴颈表面时，是依靠（轨迹）法来保证其形状精度的。 24．零件的（生产纲领）是包括备品和废品在内的零件的年产量。 25．在工艺过程中，工序的数目少而工序中内容多的情况为（工序集中）。 26．尺寸链建立时，以在装配后所形成的或在加工过程中间接获得的一环称（封闭环）。 27．造成刀刃沿工件被加工表面（法线）方向移动的误差对加工精度影响很大。 28．在车床上加工细长轴时的工艺系统变形可完全取决于（工件的变形）。 29．所谓“自身定位”是工件以（自身欲加工）表面做为定位基面的定位方式。 30．工件在夹具中夹紧的目的简而言之是为了（保证工件的定位）。 31．生产过程中，那些与由原材料转变为产品直接相关的过程为（工艺过程）。 32．工件在某工序定位时应尽选用（工序基准）作为精基准，即所谓基准重合的原则。 33．所谓（增环）是该尺寸随封闭环同方向增减的组成环。 34．工艺成本中与年产量有关并与之成比例的费用为（可变）费用。 35．由于在加工齿轮轮齿时采用了有限切削刃数和刀刃不连续，加工出的齿形是近似折线 的包络线，这种误差为（原理误差）。 36．（生产过程）是指由原材料转化为最终产品的一系列相关联的劳动过程的总和。 37．在大批量生产中确定毛坯精度时，一般应采用（高精度）的毛坯。 38．当工件尺寸精度的获得是依靠刀具的尺寸与形状精度来保证则此为（定尺寸刀具）法。 39．造成主轴径向跳动的主要原因是主轴轴颈和轴承的（圆度）误差。 40．对于精密零件，由于（内应力）的影响，严禁冷校直。 二．判断改正题：（每小题2分） 1．通用夹具中的三爪卡盘就是用来夹持紧固工件的工艺装备。（X） 改正：使工件定位并夹紧 2．零件的尺寸精度、形状精度和相互位置精度是在加工中依次获得的。（X） 改正：同时获得 3．以分布曲线分析误差时，影响曲线位置的误差是随机性误差。 （X） 改正：常值系统误差 4．固定式的装配组织形式多用于单件小批生产。 （√） 改正： 5．箱体零件以预先铸出的主轴孔为粗基准的目的，主要是使加工面与不加工面壁厚均匀。 改正：为使主轴孔加工余量均匀 6．加工齿圈轴向距离较小的多联齿轮常采用插齿加工。（√） 改正： 7．所谓工序基准是使工件在夹具中获得准确加工位置的基准。 （X） 改正：定位基准 8．三爪卡盘属于定心夹紧装置，所以它主要是用来夹紧工件的。（X） 改正：定心定位及夹紧 9．工艺过程中的基本划分单元是工步。（X） 改正：工序是工艺过程中的基本单元 10．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。（X） 改正：是由于毛坯余量不均和材料硬质点变化引起工艺系统受力及变形的变化而产生。 11．精基准是在精加工中使用的基准。（X） 改正：是以加工过的表面作为定位基准 12．生产中以一定的文件形式规定下来的生产纲领即为工艺规程。（X） 改正：工艺过程 13．误差