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加工中心编程案例
数控铣床/加工中心编程项目训练
1、按加工工艺完成零件的数控加工程序编制
2、用同一加工程序完成粗、精加工
实例
毛坯70mm X 60mm X 18mm, 六面已粗加工过,要求铣出图示凸台及槽,工件材料为45钢
一、根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线
1、用已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件左右两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上
2、工序顺序:
(1)加工凸台
(分粗、精铣)
(2)加工槽
(分粗、精铣)
二、选择机床设备
三、选择刀具
采用直径12 mm的平底立铣刀(高速钢),并把刀具的半径输入刀具参数表中(粗加工R=6.5、精加工取修正值)
四、确定切削用量
精加工余量0 .5mm
主轴转速500 r/min
进给速度40mm/min
五、确定工件坐标系和对刀点
1、在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向经工件表面为工件原点,建立工件坐标系。图示
2、采用手动对刀方法把O点作为对刀点。
六、编写程序
安全平面设为5mm
(1)加工凸台
G54
G40G49G80
G0X-50Y-50S500M03
G43Z5H01
G1Z-4F40
G41X-30Y-35D02M08
Y15
G02X-25Y25R10
G01X20
G02X30Y15R10
G01Y-15
G02X20Y-25R10
G01X-20
G02X-30Y-15R10
G03X-40Y-5R10
G40G01X-50Y-50M09
G0Z5
G49Z100
M30
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