高压扭转成形过程数值模拟及试验材料加工工程专业论文.docxVIP

高压扭转成形过程数值模拟及试验摘 高压扭转成形过程数值模拟及试验 摘 要 大塑性变形法(severe plastic deformation，SPD)是一种制备块体超细晶 (ultra．nne grained，UFG)材料的新型塑性加工方法。作为大塑性变形法的典型代 表，高压扭转法(high-pressure torsion，HPT)能显著细化晶粒，提高材料的力学 性能，已成为材料科学与工程领域内的研究热点。 高压扭转过程中，试样内部的微观组织结构与变形量、温度等宏观场量参 数存在密切的联系，因此获得试样在变形过程中材料的流动信息和相关场量参 数的大小及分布状况，对于选择合理的工艺参数、优化模具结构以及实现对变 形过程的主动控制都是十分重要。本文针对无约束高压扭转的特点，使用三维 造型软件UG建立了三维几何模型，并将模型导入3D有限元模拟软件 DEFORM．3D中，从而建立了用于HPT工艺分析的有限元模型。通过对HPT 过程的有限元分析，获得了材料在HPT过程中流动信息、变形行为、温度分布 等场量信息。数值模拟结果表明，高压扭转可以使材料获得大的塑性变形量， 试样的温度分布特征与等效应变分布特征较为一致，坯料与模具之间存在着较 大的相对滑动，因此坯料的实际扭转角度与下模的旋转角度差别很大。 在上述研究的基础上，对不同工艺参数条件下的HPT过程进行了全面的数 值模拟，对坯料的应变、相