钻井液和完井液化学—第八章 钻井液固相控制.pptVIP

钻井液与完井液化学 第八章 钻井液固相控制 钻井液固相控制 钻井液中的固相按作用可分为两类：一类是有用固相，如膨润土、加重材料以及非水溶性或油溶性的化学处理剂；另一类是无用固相，如钻屑、劣质土和砂粒等。钻井实践表明，过量无用固相的存在是破坏钻井液性能、降低钻速并导致各种井下复杂情况的最大隐患。所谓钻井液固相控制，就是指在保存适量有用固相的前提下，尽可能地清除无用固相。 正确、有效地进行固控可以降低钻井扭矩和摩阻，减少环空抽吸的压力波动，减少压差卡钻的可能性，提高钻井速度，延长钻头寿命，减轻设备磨损，改善下套管条件，增强井壁稳定性，保护油气层，以及减低钻井液费用，从而为科学钻井提供必要的条件。 钻井液固相的分类 按作用分： 有用固相 粘土 重晶石 无用固相 钻屑 按性质分： 活性固相 惰性固相 按粒度分： 粘土：d2?m 泥： 2?m d74?m 砂：d74 ?m 有害固相对钻井所带来的不利影响 使钻速降低，钻头进尺减小 钻井设备磨损加剧 泥饼加厚 伤害油气层 清除泥浆固相的方法 加水稀释 化学方法:使用絮凝剂使钻屑呈团簇絮凝状，加快固体下沉速度。 机械方法 振动筛 旋流除砂器 旋流除泥器 离心机 固控设备概述 一、振动筛 振动筛(Screen shaker）是一种过滤性的机械分离设备。它通过机械振动将大于网孔的固体和通过颗粒间的粘附作用将部分小于网孔的固体筛离出来。从井口返出的钻井液流经振动着的筛网表面时，固相从筛网层部排出．含有小于网孔固相的钻井液透过筛网流入循环系统，从而完成对较粗固相颗粒的分离作用。 振动筛由筛架、筛网、激振器和减振器等部件组成，如图8—1所示。 使用振动筛时还应注意以下几点： (1)正确地安装与操作。 (2)筛网的张紧程度要适当，否则筛网寿命会大大缩短。 (3)网孔尺寸以钻井液覆盖筛网总长度的75一80％为宜： (4)安装水管线，及时清洗筛网，防止堵。 固控设备概述 二、旋流器 1．旋流器的结构与工作原理 用于钻井液固相控制的旋流器是一种带有圆柱部分的立式锥形容器，其结构如图8—4所示。 在压力作用下，含有固体颗粒的钻井液出进浆口沿切线方向进入旋流器。在高速旋转过程中，较大较重的颗粒在离心力作用下被甩向器壁，沿壳体螺旋下降，由底流口排出；而夹带细颗粒的旋流液在接近底部时会改变方向．形成内螺旋向上运动，经送流口排出。这样，在旋流器内就同时存在着两股呈螺旋流动的流体，一股是含有大量租颗粒的液流向下作螺旋运动．另一股携带较细颗粒连同中间的空气柱一起向上作螺旋运动。这正是使用旋流器和离心机控制固相的基本原理。 固控设备概述 2．应流器的使用与调节 目前用于钻井液固控的旋流器多为平衡式旋流器。如果这种旋流器的底流口尺寸调节适当，那么在给旋流器输入纯液体时，液体将全部从送流口排出；而含有可分离固相的液体输入时，固体将会从底流口排出，每个排出的固体颗粒表面都粘附着一层液膜。此时的底流口大小称做该旋流器的平衡点。 如果将底流口调节到比平衡点的开口小时，在平衡点与实际的底流开口之间会出现一个干的锥形砂层。当较细颗将穿过砂层时会失去其表面的液膜，并造成底流口堵塞。这种不合理的调节常称为”干底”，由“干底”引起的故障又称为“干堵”。 如果底流口的开度大于平衡点所对应的内径、那么将有一部分液体从底流口排出，这种调节称为“湿底”。在实际操作中，理想的平衡点很难调节和保持。在仅有“干底”和湿底”两种选择的情况下、还是宁选后者。只要液流损失不严．可视为正常情况。 固控设备概述 3．旋流器的类型 旋流器按其直径不同，可分为除砂器、除泥器和微型旋流器三种类型。 (1)除砂器。通常将直径为150一300 mm的旋流器称为除砂器。处于正常工作状态时，它能够清除大约95％大于74μm的钻屑和大约50％大于30μm的钻屑。为了提高使用效果，在选择其型号时，对钻井液的许可处理量应该是钻井时最大徘量的1．25倍， (2)除泥器。通常将直径为100—150 mm的旋流器称为除泥器。在输入压力为0.2MPa时，其处理能力不应低于10一15m3/h。正常工作状态下的除泥器可消除约95%大于40 μm的钻屑和约50％大于15μm的钻屑。除泥器的许可处理量，应为钻井时最大排量的1.25—1.5倍。 3)微型旋流器。通常将直径为50 mm的旋流器称为微型旋流器。在输入压力为0.2MPa时，其处理能力不应低于5m3/h。分离粒度范围为7—25Pm。主要用于处理某些非加重钻井液，以清除超细颗粒。 固控设备概述 三、泥浆清洁器 泥浆清洁器(Mud cleaner)是一组旋流器和一台