安全和自动控制专栏.PDF

维普资讯 安全与自动控制专栏 冀誊0。||t 。强s麓 露 菠《 棼j ∞蠢{ 肖中俊’，王存荣 (1．陕西科技大学电信学院，陕西 西安 710021；2．聊城大学数学科学学院，山东 聊城 252059) 摘 要：分析了可控中高辊的工作原理，以抄纸过程软压光应用为切入点，研究了可控中高辊的电气 控制系统和液压气动系统 ，并提出了解决失压故障的经验和方法。 关键词：可控中高辊；软压光；液压气动；失压 0 引言 可控中高辊 NICP0在加载状态下，能够保持均匀分布 的压区负荷，多用于压榨部均匀脱水，或用于压光机上达到 均匀的平滑度。辊体的纵向密封圈把辊壳与固定轴间的环形 空间分成两个部分，内部充满液压油，辊面间隙小的为高压 区，间隙大的为低压区，通过安装在固定轴末端的差动压力 调节器 ，来控制高、低压区的压差，即辊壳 “浮游”在环形 液压油上 ，故该辊又称为浮游辊(Swimmingrol1)。 山东高唐纸业集团曾引进一台由SULZER公司提供的 一 套软压光机可控中高辊控制系统，该系统用于纸机软压光 部，由可控中高辊、液压油站、电气及电子控制、液压伺服 系统组成。NlPCO辊由浮动的辊壳及固定的辊芯组成，辊 图1可控中高辊压区特性曲线 芯靠压榨面均匀分布26只油缸，按4-6-3-3-6-4分成相互独 1．2系统控制原理 立的6组 ，即Z1-Z6压区，在压区对面辊子两端各有2只油 现以单压区为研究对象来介绍平均线压力预设的工作情 缸，即反压区Gz。液压油站提供液压动力 ，稳定输出 况。如图2所示，通过操作面板上增(减)按键，增量控制板 615MPa液压油，精滤除去液压油杂质。电子控制系统由伺 正(反)计数 ，再经过数模转换，获得电压信号(x)；在压区控 服放大板(SA)、压区控制板(zC)、平衡矩阵板(BMX)、显示 制板上，板上的微调电位器，作为区域校正信号(C)可对该 矩阵板(MX)、增量控制板Oc)、控制逻辑板(CL)、数字输入 区域进行微调。平衡矩阵板输出校正补偿信号(Ch)，平衡校 板(DI)、面板(PB)、按键板(sw)、电源板(PB)、监视板(MR) 正各个压区的压力。平衡矩阵板的作用：将各个压区检测出 等组成。笔者曾于此调研调试，现将其介绍如下。 的压力经过矩阵计算 ，获得实际的压区线压力，送数显表显 1 可控中高辊控制系统 示 ；将各个压区的给定值经过矩阵计算 ，获得校正补偿信号， 再送到各个压区控制板，这样每个压区的压力变化(或校正)， 1．1NIPCO辊子特性 使得其他压区随之相应变化，使辊子不致因局部剧烈变形而 在电子系统控制下，NIPCO辊各压区的油压按照特性 损坏。上述3个信号在压区控制板累加，得到设定值(Pu)。 曲线变化(如图1所示)，就可使线压力在25～100N／mm范 斜坡函数发生器起到限幅作用，保护辊子不致因油压过大造 围内线性调节 ，满足造纸工艺对软压光的平滑度要求。 成损坏。 第十卷l3