十种危害操作的取样系统错误.pdf

PI PI analyzer to ow 白皮书 FI bypass to ow FI 十种危害 操作的取样 系统错误 十种危害操作的 十十十十十十十 取样系统错误 十十十十十十 管理分析仪器操作并非易事。经验丰富的工作人员严重短缺，加之您无法自己花时间培训新雇员，因此需 要您凭借有限的技术人员和维护检修时间来管理日益复杂的操作。但由于过时的技能而导致的取样系统问 题可能会给您带来各种重大问题，包括：分析仪停机时间、意外的维护成本，甚至损害您的团队作为分析 仪器专业团队的信誉。您的取样系统设计或常规操作与维护培训和程序可能是罪魁祸首 - 这对您操作的伤 害远比想象的更多。 以下是可能损害您的系统的十种常见错误： 您尚未检查您的系统是否存在简单错误。 气体取样系统在第一个调压阀上游的容积 1 您可以通过检查并消除您的取样系统安装中的 2 过大。由于气体可压缩性会导致管路冷凝和过 简单错误来提高分析仪的可靠性。查找时，很容易 多延时，高压气体可能破坏设计良好的采样系统。 找到反向单向阀阻断样品流动或快速回路倒流等简 此外，由于元件故障时会快速减压，高压气体可能 单错误，并且补救措施是众所周知的。请参见故障 引发安全问题。因此，最好是通过减少调压阀上游 区域更新列表。 侧的取样系统容积尽快降低气体压力。 液体取样压力过低。液体样品完全相反。 您并未高度重视取样系统所需的表面。当样 3 让压力下降可以释放溶解的气体，从而导致液 4 品液体接触到表面时，会有几个分子粘住。 体起泡或形成泡沫。最好是使液体样品保持尽可能 由于吸附导致的分子损失会破坏样品。当设计或 高的压力。液体系统设计面临的挑战。 维护系统时，请选择合适的过滤元件、调压阀隔 膜、管壁或气瓶材料。 您使用的弹性体密封与您的样品流体不兼容。与样品流体不匹配的材料可能会导致取样设备内的 5 样品泄漏甚至堵塞等故障，从而导致分析结果的准确度降低。 您从滞流管路取样。对于具代表性的样品， 您在样品输送管路中没有发现死角。死角或 6 请确保从流畅的工艺管路取样。请记住，样品 7 未净化的容积会允许分子扩散到样品中，从 的及时性也取决于样品从过程流向提取点的时间。 而导致分析仪响应缓慢并且系统持续受到污染。 取样点位置可能是成功取样系统的关键因素之一。 进一步了解这一常见问题。 汽化器温度过高。热的汽化器机身可能使流 样品流动过慢。样品流动越慢，管道内壁上 8 入的样品蒸发，从而导致其分馏。确保您了 9 的粘滞阻力越大，从而导致形成固体。建议 解系统中化学物质的温度要求和适当的设备设置， 提高流速以获得良好的样品混合、更清洁的样品 以防止出现错误。 管路和更快的响应时间。 您并未查找取样系统中的延时