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使用动力学测试方法确定合适粉末性质以解释粉末 在加工流程中的行为 Jamie Clayton, Freeman Technology; Michael Mayer, AZO GmbH + Co. KG 多功能粉末综合性质测试仪(Powder Rheometer) 无论是从效率还是从实用性上，剪切盒都不是用 的使用，强化了德国 AZO GmbH + Co. KG 研究中心 于流程研发的一个理想的技术方法。样品的剪切分析 对粉末的评估能力。AZO 不仅仅受益于其中的动力学 耗时较长，而且不同的测试人员得到的结果也会不一 测试方法，还获益于其全自动的剪切测试以及粉末整 样。不仅如此，即便剪切测试数据对料仓的尺寸设计 体性质测试方法。 有用，该方法却无法评估粉末的其他重要性质比如流 态化性质等，而这些性质对于设备的设计和操作极为 AZO 是一家专注于粉体材料加工设备的专业设备 重要。 制造商，其用户集中在食品、制药、化学品粉体和高 分子材料等领域。产自于英国 Freeman Technology 类似地，简易粉末流动性测试仪所提供的数据对 公司的 FT4 多功能粉末流动性测试仪，对于 AZO 公 了解粉末的自然属性有所帮助，但是，该方法再现性 司的设备设计方法和粉体加工厂规范做出了积极的贡 很差，另外它所测的参数跟实际的粉末加工流程没有 献。 任何关系。用休止角也好，卡尔指数也好来定义粉末 是自由流动还是粘结，这种方法本身并不模拟粉末在 AZO位于德国 Osterburken 的部门主要面向干性 真实环境下所处的应力状态或者流动模式，所以，这 粉末材料。其针对粉末和颗粒加工的打包解决方案通 些方法无法提供给用户用于不同加工流程预测模型所 常包括用于存储的筒仓和料斗，用于中型散装容器或 需的数值。这类技术的出发点跟其他应用领域内的常 袋包的装料站，配料和称重系统，以及气动输送设备。 规方法一样，是用于进行安全设计，但是上面这些缺 该部门设有一个专门的研究机构和测试中心，能进行 陷限制了该技术的应用。 工业规模厂房的试验。这个中心每年要评估 500 多种 新材料，其中每一种都会带来这样那样的粉末加工问 以上两类技术的固有缺陷，以及对更佳的粉末性 题。 质表征技术的需求，是 AZO 评估其他粉末测试仪器 的起因。 问题剖析 粉末测试仪器的选择 通过使用这种全规模测试设备，AZO 能够试验并 优化每一个粉体加工方案。但是，这种测试和评估需 FT4多功能粉末性质测试仪(Powder Rheometer， 要使用大量的样品，且费用昂贵。所以，在进行这种 亦称粉末流变仪或者粉末流动性测试仪 ) 被确定为一 评估之前，研发部门会在已有经验和测试的基础之上 种可能的解决方案，它提供如下的一些功能： 找到优化的加工方案。 • 全自动的剪切测试，测量时间大大缩短，无操作人 员人为误差 在购进 FT4 多功能粉末流动性测试仪之前，研发 • 提供动力学测试方法，以及一套用于理解粉末在加 团队使用过两种粉末测试