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锅炉烟风道安装作业指导书 一、 工程概况及工程量： 1」工程概况： 恒力石化热电厂新建工程，锅炉设计为300t/h循环流化床锅炉。炉后左、右两侧各 布置一台一、二次风机，冷风由风机吸入、加压后，经过冷风道进入空气预热器炉后下部 管箱，再经过，连通箱进入上部预热器管箱。经过预热器加热的一、二次热风从上部预 热器管箱出来，各自进入两侧风道。其中，一次热风通到床下启动燃烧器中供燃烧器点 火用，二次热风通到环行风箱供给锅炉燃烧用风。燃料在炉膛燃烧后，气固两相混合物 经旋风分离器分离，分离后的烟气进入尾部竖井，经预热器岀口灰斗进入电除尘；除尘 后的烟气由引风机经烟道送入烟囱。石灰石在石灰石风机作用下，经石灰石管道送至回 料阀斜料腿进入炉膛。高压流化风由高压流化风机送至冋料阀下部的风箱，将冋料阀内 的物料颗粒流化后送入炉膛。 1.2工程量： 、二次冷风道总重：100t 、二次热风道（包括环行风箱）总重:140t 1.2.3烟道总重:80t 二、 编制依据： 2」《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95o 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2009版。 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）1996版。 2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92o 2.5Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。 2.6烟风道施工图纸 三、施工人员组织： 参加本作业人员总数为（ 11 ）人。 其中： 铁工（ 6 ）人。 焊工（ 4 ）人。 起重（ 1 ）人。 本作业负责人（马春喜） 本作业安全负责人（马春喜） 技术负责人（赵岩） 四、工器具的配备: 4.1 80t塔吊 1台 4.2 25T汽车吊 1台 4.3 150T履带吊 1台 4.4 玻璃管水平 1套 4.5 手拉葫芦5T、3T、2T、10T 各4台 4.6 千斤顶16T 2台 4.7 50M盘尺 1把 4.8 5M、3M卷尺 各2把 4.9 铁水平 2把 4.10 大手锤 2把 4.11 切割机 1台 4.12 卷板机 2台 4.13 电焊机 6台 五、 施工前应具备的条件： 5.1图纸必须齐全运到施工现场。 5.2施工设备、材料备齐运到施工现场。 5.3施工机械备齐；运行良好。 5.4施工作业区畅通无阻。 六、 作业的方法和步骤： 6.1烟风道的配制「烟风道的配制在配制场地进行，配制的顺序按从炉本体接口至风机接 口的顺序进行配制。 6.2风道组合安装： 考虑到施工现场的实际情况及工程的特性，具体的组合、安装程序如下述： 621先进行环形风箱组合件地面组合；当锅炉水冷壁安装完毕后，可以进行环形风箱的 存放、安装工作。连接供炉膛的小径配风管，小件不组合单件安装。 6.2.2当空气预热器安装完毕后，进行热风道组合与存放。由于一、二次热风道的主风道 设计为上、下层?因此，必须先进行二次热风（环行风箱已经完毕）的组合、存放和 安装。当二次热风道就位后；再进行一次热风道的组合、存放和安装工作。 6.2.3当一、二次风机安装就位且灌浆养生合格后；可以进行冷风道的组合、存放和安装 工作。由于一、二次冷风道风机出口段的主管道设计为上、下层，因此，必须先进 上层的一次冷风道组合、存放和安装。当一次冷风道就位吊挂后；再进行二次冷风 道组合、存放和安装工作。 6.2.4电除尘及引风机安装完后，进行烟道的安装。 6.2.5高压风管道、石灰石管道、给煤管道及油枪配风管道等待高压风机、石灰石风机及 回料阀等辅机和本体设备安装完后再进行安装工作。 七、 作业应达到的质量标准（优良级）： 7.1加工配制 7.1.1加工件长度偏差W2%。长度且WlOmm。 7」.2加工件弯曲度偏差W2%。长度且WIOmm。 7.1.3加工件内部清洁，临时加固铁件切割干净。 7.1.4焊缝渗油试验严密不漏。 7.2安装 7.2.1管道安装标高偏差^20mmo 7.2.2组合件长度偏差W2%o长度且W 10mm。 7.2.3组合件弯曲度偏差W2%。长度且WlOmm。 724支架安装符合设计、牢固可靠。 7.2.5安装纵、横位置偏差 7.2.6对口间隙均匀、对口错位＜1 mm； 727焊缝严密不漏，做渗油实验检查。 7.2.8风门开度指示明显清晰，与实际开度一致。 729传动装置动作灵活可靠。 7.2.10膨胀节安装部位符合设计；密封板焊接方向与介质流向一致。 八、 作业的安全保证措施： 8.1进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场。 8.2高处作业必须扎好安全带，安全带挂钩挂在可靠的上方。 8.3脚手架搭设必须牢固、可靠并定期检查；临时加强及支撑必须牢固可靠；点焊的构件 严禁起吊，就位后的构件必须及时连接牢固。 8.4起重机