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PPAP生产零组件核准程序 记录保存 6记录保存 ※依送件层级，记录保存 ※ 记录保存期限—Active加一日历年 ※供应商应确保记录，从替代的卷宗，参照至新的卷宗 备注：1.例如适当的文件记录，须从旧的卷宗转换到新的卷宗 2.须标示新/旧零组件号码的PPAP生产零组件核准程序”差异分析“（Gap Analysis) PPAP生产零组件核准程序送件时机 3.2送件至客户： ◎供应商应于第一批产品“出货前”取得核准，除非客户放弃（参考表3.2） ◎供应商应实查更新PPAP生产零组件核准程序卷宗 ◎PPAP生产零组件核准程序所有资料应收集于同一卷宗 ◎PPAP生产零组件核准程序卷宗应标示客户核准人员名字和日期 PPAP生产零组件核准程序送件时机 3.3下列方案，不被要求通知客户： ◎表3.3所列方案，PSW不被要求送件 ◎供应商有责任追踪变更和/或改善，和更新任何影响PPAP生产零组件核准程序的资料 ◎针对3.3表列方案的制造和品质系统和/或改善 备注：任何时间，客户要求针对影响：结构/形态/技能/耐久性和性能 顾客通知和提交要求 Ⅰ.3.1 顾客通知 供方必须将下表中列出的任何设计和过程更改通知给顾客产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准。（见表Ⅰ.3.1-） 要求 说明或举例 1.和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料 例如，在一个偏差（允差）上标明的或设计记录中作为注解包括进去的不同的加工方法，且又没有包含在表Ⅰ.3.2和3描述的工程更改中。 2.使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装。 本要求只适用于根据其独特的形式或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装（新的或维修过的），例如标准测量装置、起子（手动或电动）等的描述。 3.在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产 是指对工装或机器改造或改进，或增加其能力、性能、或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理、或零件更换等相混淆，这些工作还会引起性能上的改变，而且在其后还有维修验证的方法加以保证。 重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的内容相比，对生产/过程流程的次序进行更改的那些活动。 可能要求对生产设备进行微小高速以满足安全要求，安装防护罩、消除潜在ESD风险等等。这些更改可以不用顾客批准，除非该调整改变了过程流程。 4.生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。 生产过程工装和/或设备在一个或多个场地中的建筑或设施间转移。 5.分承包方对零件\非等效材料\或服务(如:热处理、电镀)的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 供方负责对分承包方的材料和服务进行批准，使其不影响顾客装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 6.在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。 对于工装停止批量生产达到或超过12个月以后生产的产品： 若该零件一直没有采购定单且现有工装已经停止批量生产已经达到或超过12个月时，要求通知顾客。唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如维修件或专用车零件。然而，顾客可能对维修零件规定特定的PPAP要求。 7.涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顾客之前，供方必须就分承包方提出的任何申请，先与分承包方达成一致。 任何影响顾客要求的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顾客。 注：关于装配性、成型、功能、性能和/或耐久性的要求应该是在合同评审时达成一致的顾客技术规范的一部分。 8.仅适用于散装材料： 新的或现有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新货源。 在没有外观规范的情况下，产品外观属性的更改。 在相同的过程中变更了参数（属已批准的产品的PFMEA参数以外部分，包括包装）。 已批准的产品的DFMEA（产品组成、成分等级）以外部分的更改。 通常这些更改对产品的性能有影响。 Ⅰ.3.2 顾客提交要求 ? 在下列情况下，供方必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非负责产品批准的部门放弃了该要求（见表Ⅰ.3.2）。 不论顾客是否要求正式提交，供方必须在需要时对PPAP文件中所有制适用的项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许书人员的姓名和日期。 表Ⅰ.3.2 要求 说明或举例 1.新的产品零件或产品(例如:以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料、或颜