生产运作管理培训课件(PPT 30页).ppt

生产运作管理第3章 产品/服务设计和技术选择;国产手机大佬的命运 自1996年以来，诺基亚连续14年占据市场份额第一。面对新操作系统的智能手机的崛起，诺基亚全球手机销量第一的地位在2011年第二季被苹果及三星双双超越。 2011年2月11日，诺基亚与微软达成全球战略同盟并深度合作共同研发Windows Phone操作系统。2013年7月11日，拥有4100万像素的诺基亚Lumia 1020正式在纽约发布亮相。同年9月3日，微软宣布以约54.4亿欧元价格收购诺基亚设备与服务部门（诺基亚手机业务），并获得相关专利和品牌的授权。;信息爆炸的压力 技术进步越来越快 高新技术的使用范围越来越大 市场和劳务竞争全球化 产品研制开发的难度越来越大 可持续发展的要求 全球性技术支持和售后服务 用户的要求越来越苛刻 ;1.研究与开发的分类和特征;1980年，美国《研究与管理》报道：大多数企业30-40%的销售额和利润来自本企业5年推出的新产品。 但同时—— 格雷格 A. 史蒂文斯和詹姆斯·伯利调查统计后提出：3 000个新产品的原始想法，只有1个能成功。 阿尔巴拉调查指出：新产品开发的死亡率为98.2%。初期项目中只有2%可以进入市场。 ;包括产品构思、产品设计和工艺设计等。;产品设计和工艺设计在产品开发中作用重大，它几乎占用了60%的开发时间，决定了70%的成本。 （1）布思罗伊德：福特汽车产品设计和工艺费用只占整个费用的5%，却影响了总费用的70%。 （2）索勒纽斯：波音公司，一般产品成本的83%在设计阶段决定，而设计的成本只占7%。;;产品结构设计过程包括从明确设计任务开 始，到确定产品的具体结构为止的一系列 活动。 设计阶段决定了产品的性能、质量、成本。 产品设计一般分为总体设计、技术设计、工作图设计三个阶段。;结构设计过程;工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。 工艺设计过程是结构设计过程和制造过程之间的桥梁。 工艺过程的结果一方面反馈给产品设计用 以改进产品设计；另一方法作为生产的依据。;产品设计和选择应该遵循的原则： 设计用户需要的产品（服务） 设计可制造性（Manufacturability）强的产品 设计鲁棒性（Robustness）强的产品 设计绿色产品（考虑环保要求）;产品开发绩效评价指标 ;按产品（product-focused）进行的生产流程，又叫对象专业化形式。 按加工路线（process-focused）进行的生产流程，又叫工艺专业化形式。 按项目（project）进行的生产流程 。 ;不同生产流程的特征比较 ;根据产品结构性质，沿对角线选择流程，可达到最好的技术经济效果。传统的仅调产品结构，效果差。;产品/服务需求性质 自制-外购决策 生产柔性 产品/服务质量水平 接触顾客的程度 ;品种-产量变化与生产单位形式的关系 ;以图中的数字为例，生产同一种产品的对象式系统投资额为225万元，成组生产单元为111万元，工艺式为50万元。当产量在10万件以下时，选择工艺式最经济，当产量在10万～25万件之间时，成组生产单元最经济，当产量在25万件以上时，对象式最经济。当然还有一种选择，如果以上几种方案都不能得到满意的投资回报时，则应放弃该产品的生产。;3.4 并行工程：产品开发组织的新方法;串行设计：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。 ;并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。;并行工程的概念： 并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，进可能早地避免不合理因素的影响，缩短研制周期。 ;并行产品开发流程特点： 产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，注意粒度和清晰度 产品设计过程和产品信息模型经历从定性到定量、从模糊到清晰的演化 产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，是并行展开，同时进行。;产品设计的时间维为：总体设计，初步设计和详细设计。 逻辑维为：结构和工艺。; 应用并行工程的思想，在产品设计的不同阶段采取不同的措施，如下表所示，可以减少产品设计中出现的错误的概率，节省了修补失误所消耗的时间，从而降低了开发周期，提高响应速度。;1. 虚拟设计 面向并行工程的DFx设计模式体现了开发的集成过程 PDM发展成为CAD/CAPP/CAM系统的集成平台 Internet使设计集成的范围更加广泛 STEP 标准作为设计开发集成的标准接口;1.制造、装配、质量、营销人员