基于最优组合算法烧结终点集成预测模型。.PDF

维普资讯 第12卷第l期 中国有色金属学报 2002年2月 Vo1．12No l TheChineseJournalofNonferrousMetals Feh 2002 [文章编号]1004—0609(2002)01—0191—05 基于最优组合算法的烧结终点集成预测模型。 王亦文．桂卫华．王雅琳 中南大学 信息科学与工程学院，长沙 410083) 摘【 要]针对铅锌烧结工艺过程，提出一种集成的烧结终点预测模型。首先利用具有自适应能力和逼近任意非 线性函数的神经网络技术建立烧结终点预测模型；其次利用总结专家知识和操作者经验的模糊逻辑规则建立烧结 终点预测模型；最后采用最优组合算法综台集成两种模型作为烧结终点的预测模型。实际预测结果表明：利用集成 方法建立的预测模型能够较为准确地反映实际生产过程，具有较高的预测精度。 【关键词]铅锌烧结过程；烧结终点；集成建模；最优组台算法 【中图分类号]TP273 【文献标识码]A 铅锌烧结过程是一个具有大惯性、强耦合、纯 1 烧结过程描述 滞后、分布参数和显著不确定性的非线性系统 j。 它生产出的烧结块直接作为密闭鼓风炉熔炼的原材 烧结过程有多道工序，首先将铅锌精矿和返粉 料，所以烧结过程的稳定性与烧结块质量的好坏， 按成分要求配成烧结原料，经过干燥、制粒后得到 对密闭鼓风炉生产效益有着举足轻重的影响，因此 水分和粒度均匀的烧结混合料，均匀地铺在烧结机 研究烧结过程的控制有着重要的意义_2j也有许多 上，点火并鼓风烧结，使混合料进行强烈的氧化脱 硫反应，固结成成分合适、具有一定强度和空隙度 学者在工艺上对烧结过程进行不少改进，取得较好 的铅锌烧结块。 的效果 【。 烧结过程有三类参数．即操作参数、状态参数 烧结过程的控制研究初期着重于数学模型研 及指标参数。烧结终点状态是烧结过程一个非常重 究，有了一定进展。然而烧结过程影响因素繁杂而 要状态参数之一，与烧结块的质量、生产率和能源 可测参数有限，大多数基于机理分析的传统数学模 消耗有着密切的关系 J。若烧结终点位置靠前，则 型难以准确描述这个复杂的动态系统 j。随着人工 台车的利用率低、影响产量；烧结终点的位置靠 智能技术的发展以及在各个领域的广泛应用，其中 后，使烧结块的冷却不够，烧结块 比较脆，破碎以 智能集成建模技术已经成为复杂工业过程建模的主 后的烧结块结块率差。从过程控制的角度看，烧结 流。烧结终点是烧结过程的一个非常重要的状态参 过程可以看成这样一个系统 ：一定的操作参数作用 数，本文作者提出一种集成神经阿络和模糊逻辑规 于系统，便有一定的状态参数和指标参数与之对 则的烧结终点的预测模型。神经阿络模拟人的直观 应。所以烧结过程控制思想是希望控制操作参数， 使状态参数运行于稳定优化状态，最终得到优化指 性思维，特色在于信息的分布式存储和并行协同处 标。烧结过程从配料到产出烧结块大约要 1h，过程 理，具有集体运算和 自适应能力，可 以逼近任意的