机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管.docVIP

PAGE PAGE 5 《机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管》（征求意见稿） 编制说明 一、任务来源 根据全国钢标准化技术委员会SAC/TC183钢标委【2012】17号《关于下达全国标准化技术委员会2012年第一批国家标准制修订项目计划的通知》的要求，计划编号T-605的《机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管》推荐性国家标准制定项目，由江苏中友精密制管有限公司和江苏丰立精密制管有限公司承担。 二、工作简况 接到修订任务后，江苏中友精密制管有限公司及时与相关单位沟通协调成立了标准编制组。编制组开展了技术资料收集和标准框架结构讨论，并明确了成员单位的工作分工。相继开展了冷拔或冷轧精密焊接钢管的科研、生产和市场需求的调研，收集了精密焊接钢管的制造工艺、技术标准等相关技术资料，分析讨论了国内精密焊接钢管的材料牌号、化学成分、力学性能等技术指标，研究确定了编制标准的技术方案和任务后形成了本标准征求意见稿。 三、编制原则 随着国内外装备制造业的提升，以及我国近年来车辆和机械工业的迅猛发展，使得我们国家快速地进入到了世界汽车行业的生产大国和消费大国，因此，这就要求焊接钢管在质量上、品种上、内焊缝高度上、尺寸精度上要求越来越高，基本上要求焊缝达到无缝化程度，才适应它们的需求。当然，近几年来，随着我国精密焊接钢管行业制造技术水平的不断提高，由中国制造提升到了中国创造，国内使用的产量以及出口的产量和品种也在不断增加。它主要应用在车用减振器的工作缸筒、贮液筒、防尘筒、传动轴管、机械结构、液压设备、车辆用具、家具制品、中低压流体输送管道以及对焊管质量有精密要求的装备等场合。因此，为了规范目前国内冷拔或冷轧精密焊接钢管产品和企业，制定了本标准，本标准并非等效于EN10305-2 Welded cold drawn tubes标准。 本标准的修订原则有以下几点： （1）结合国内精密焊接钢管实际生产情况。 （2）力求技术先进，经济合理，既要符合我国国情，又要满足用户使用要求。 （3）标准编写符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》的要求。 四、标准的编制内容说明 1、 范围 本标准是用于机械结构、车辆与家具制造等行业用冷拔或冷轧精密焊接钢管的产品标准，对钢管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书作出规定。 本标准的钢管的材质指相关技术法规和设计标准允许的低碳钢，本标准适用于直缝高频电阻焊、直缝埋弧焊和熔化极气体保护等焊接工艺的钢管，不适用于螺旋焊接钢管，也不适用于不能实现连续生产的手工电弧焊工艺的钢管。 2、 规范性引用文件 本标准制定参考的EN 10305-2 :2010《精密应用钢管-交货技术条件 第2部分:焊接冷拔管》等。 3、 订货内容 订货内容应包括标准编号、产品名称、钢管的材料牌号、订购的数量、尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）、长度（单位为毫米）、制造工艺、交货状态及其它要求。 制造工艺：主要包括钢管应当通过电焊管坯由冷拔或冷轧或者其它适当的方法制造。 交货状态：指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、消除应力、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。 其它要求：指本标准技术要求以外的要求，供需双方可以根据钢管的使用条件提出其它技术要求。如：热处理工艺、力学性能、金相组织等。 4、尺寸、外形和重量 4.1 外径和壁厚 本标准规定了外径的要求，供需双方也可协商选用标准以外的外径和壁厚。为方便查阅和选用，此标准表1列出了常用规格的钢管外径和尺寸。 4.2 外径和壁厚的允许偏差 钢管壁厚的允许偏差为±7.5%或±0.10mm(取最大值)； 用外径和内径来描述的钢管，壁厚不均度应该符合下列要求。 （Tmax-Tmin）/ (Tmax+Tmin)×100≤7.5% 应在同一截面上测量最大壁厚Tmax与最小壁厚Tmin。 本标准规定了热处理状态钢管外径和内径的允许偏差表2 4.3 长度 钢管的通常长度为3 000～12 000mm。 定尺和倍尺长度，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货。钢管的定尺和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应符合以下规定： 长度≤5 000mm，+5 0mm b) 长度＞5 000mm，+10 0mm 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供其他长度及允许偏差的钢管。 4.4 弯曲度 每米弯曲度不大于3 mm； 外径大于16mm的钢管全长(L)弯曲度应符合以下规定： a) ReH≤500MPAa, ≤0.0015L; b) ReH＞500MPAa, ≤