煤矿井下防爆电气设备检查标准(ppt 67页).ppt

;提 纲;第一章 防爆电气设备对矿井的重要性;第二章 失爆的定义及产生的原因;隔爆型电气设备失爆的原因;第三章 山西焦煤集团公司防爆电气设备检查标准;;①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差； ②如果操纵杆或轴的直径超过了附表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm； ③如果转轴的直径大于附表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。;2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧的间距最大值满足： ①当L＜l2.5mm时,应不小于6mm（L为接合面宽度）； ②当12.5mm≤L≤25mm时，应不小于8mm； ③当L＞25mm时，应不小于9mm。 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于附表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。;4、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的表面粗糙度应不大于2.5μm。;6、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：;②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 ;7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂中性防锈油、凡士林或磷化处理。; 如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。 ; 涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其它颗粒状杂物，油脏为不完好。;二、隔爆外壳与隔爆腔 8、防爆外壳变形长度不得超过5Omm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。整形后低于规定仍为合格。;9、防爆外壳有锈皮脱落为失爆。油漆脱落、锈蚀为不完好。;10、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。;11、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁不起作用者为失爆。防爆外壳无开焊、无裂纹，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于lmm为不完好，否则为失爆。;12、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁不起作用者为失爆。;三、进出线嘴;16、螺旋式和压接式线嘴的接线引入引出装置，只允许安装一个金属圈，不得充填其它杂物(包括密封圈等)。;17、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10% ，且压线板与线嘴之间间隙不小于1mm。;19、进出线嘴的压紧程度:螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。;21、螺纹隔爆接构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱螺纹，螺纹部分至少有8mm长度，并且至少有6扣螺纹。 凡不符合上述任一规定者均为失爆。;22、线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。下图为均不完好。;四、密封圈、挡板、金属圈。;24、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。; ;③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于2Omm时，密封圈非压缩轴向长度最小为2Omm，电缆直径大于2Omm时，密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。 ;25、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于等于2mm为失爆、小于2mm为不完好。 ;26、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。;27、四小线的密封圈因外力致使密封圈分层严重凸出达密封圈宽度的1/3者为失爆。 28、挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合附表2的规定，否则为失爆 。;29、金属圈外径与进线装置内径间隙应符合附表2的规定，厚度应不小于公称尺寸lmm,否则为失爆。30、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。 ;32、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。凡用螺栓紧固密封圈或橡套电缆等弹性部位的，以不再加弹簧垫圈为合格。; ;34、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。35、隔爆接