现场5S好坏对比曲轴案例(PPT 45页).ppt

精益生产进行了将近1年，一年中我们也一直在强调现场5S，也做了大量的工作，但是我们的现场依然存在不足，为此我们精益生产办公室收集了一些现场5S做的好的图片和一些不好的图片供大家参考，以共同提高;曲轴摆放专栏;;标 准轴 架，定量 的原则不见了;;人人都遵守， 还会摆不齐;一个手持架， 居然能放5支轴！;严格遵守标准手持数;产品岂能 当垫板;物品摆放专栏;你做过整理、整顿吗？ 找一件物品就要翻个底朝天;小车摆放整齐;下场的工装夹具应马上退还胎具库 ;备用胎具整齐摆放，不落地，并时时保持清洁;铁链和大绳总是频繁更换，如果你是一个工段长，你会象上图一样铁链随地乱扔，还是象右图一样固定位置存放;摆放整齐，有明显标识;不久前我 们刚刚做 了一次5S 活动，转 眼疾逝;这里也是一个维修工的家，却大不一样;;毛坯？;缺少 划线;地面标识明确;;明确区分各类曲轴;;氮前，氮后明确分类;;46＃液压导轨油;嘉士多切削液随便流淌;一车间Saimp磨床，4月7日精磨小组做了一次TPM活动，活动中孙涛发现液压站漏油很严重，于是在漏油的部位分别放了一个油瓶接油;;如此高超的放轴技术称第二的话绝对没有人敢称第一;;公司规定: 曲轴摆放不得超过4架;变本加厉，由6架改成17架;;通道还通吗？;通道 畅通;;;;五车间从未使用，但擦拭的很干净;漏油！！;同样漏油， 但是这里擦 拭的很干净;感谢大家的聆听，请多指正！