变形镁合金炉中接触反应钎焊试验研究材料加工工程专业论文.docxVIP

变形镁合金炉中接触反应钎焊试验研究 变形镁合金炉中接触反应钎焊试验研究 摘要 本文概述了镁合金的性能特点及其在工业领域中的应用前景，综述了镁合 金焊接过程中存在的主要问题，阐述了有可能应用于镁合金焊接的各种焊接方 法、工艺要素及相关研究现状，提出了有待进一步研究的相关问题。 课题以探索镁合金的钎焊性能为目的，采用Cu箔、BAl88SiMg钎料为中 间层金属，进行了AZ3 1 B、ME20M变形镁合金的炉中接触反应钎焊试验研究， 内容包括利用金相显微镜、附有能谱分析(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)、 显微硬度计、强度分析等方法，对不同工艺参数下镁合金接头的微观组织结构 形貌、元素行为、接头力学性能等进行了分析，探讨了如何通过对工艺参数的 合理控制，以获得镁合金接触反应钎焊比较理想的接头。 研究结果表明：采用Cu箔、BAl88SiMg作为中间层金属，在适当的工艺 条件下三种组合均可实现接头界面区的冶金结合。以Cu箔、BAl88SiMg作中 间层的接触反应钎焊对两种母材均有较大的溶蚀倾向，钎焊加热温度、保温时 间以及中间层金属厚度是影响溶蚀的主要因素。由于两种镁合金母材在合金成 分、熔点等物化性能上的差异，Cu箔中间层接头ME20M一侧界面区由粒状转 变为片层新相继而增厚的显微结构，而在AZ3 l B一侧的界面区则显示出清晰的 扩散反应特征。BAl88SiMg中间层接头界面区显微结构均为明显的交互结晶组 织，显示出反应液相沿母材晶界以共晶反应的形式向前扩展，且随着钎焊温度 的升高愈加显著。Cu箔、BAl88SiMg接触反应钎焊ME20M、AZ31B镁合金时 钎缝扩散反应区与母材硬度相差不大，说明母材与中间层实现了良好的冶金结 合。其中480℃／5min时，BAl88SiMg中间层钎焊AZ3 l B镁合金时由于均匀化 过程相对较充分且接头区晶粒并未粗化，接头区显微硬度分布起伏相对较小。 以Cu箔作中间层时，接头的抗剪强度随着钎焊温度的升高呈先增大后减小的 趋势；而BAl88SiMg中间层接头抗剪强度在试验温度范围内是随着钎焊温度的 升高而增大。其中AZ3 l B／AZ3 1 B接头的抗剪强度最高，达到了实用程度。接 头区合金元素的扩散分布主要与钎焊温度及保温时间有关，界面元素的扩散分 布随着峰值钎焊温度的升高及保温时间的延长而越明显。一定范围内，界面元 素的扩散分布越明显，接头抗剪强度越高。然而当钎焊温度、保温时间过量使 钎缝区晶粒发生粗化时，会导致接头的抗剪强度下降。 关键词：镁合金；中间层金属；接触反应钎焊；接头显微结构 The The Experimental Research of Contact ReactiVe Brazing on Wrought Magnesium Alloys Abstract ’rhe characteristics and industrial applications of magneslum alloys were summerized in this paper，and the main problems in magnesium alloy welding were analyzed， some welding methods that may be used on magnesium alloys， its procedure factors as well as its updated research results were reViewed．Forwarding problems tO be researched were pointed out． In this paper，The research on magnesium alloy(ME20M and AZ3 l B)by contact reactiVe brazing(CRB)in f-urnance，Copper foil and BAl88SiMg were selected as intermediate 1ayer．Microstructure，Element BehaVior and Mechanical properties with dif-ferent technology parameters were analyzed by means of optical microscope，scanning electron microscopy(SEM)accompanied by EDS and strength analyzer．The good brazing joint status was obtained by the optimization of the techn