煤矿运输提升安全管理概述(ppt).pptVIP

第一节煤矿运输提升安全 一、提升设备的安全要求 (一)提升系统的检修 为确保提升系统的安全运行，必须对设备进行预防性计划检修，具体包括日检、周检、月检、小修、中修、大修，并要制定出检修周期，检修内容和质量标准等。 对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。 检查验收和测试的内容包括： ①《煤矿安全规程》所规定的各种保险装置。 ②天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象。 ③电气、机械传动装置和控制系统的情况。 ④各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。 ⑤检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况。 ⑥测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦提升机,要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。 ⑦测试盘形闸的贴闸压力。 ⑧井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。 ⑨井筒罐道的垂直度及固定情况。 检查和试验结果必须写成书面报告，对提出改变措施。 运行中的提升机的检查： 《煤矿安全规程》规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备，天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。 （二）提升容器的安全运行 《煤矿安全击规程》第三百八十条 立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。 　　凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定： 　　（1）应采用不旋转提升钢丝绳。 　　（2）吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。 　　 凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定： （3）吊桶上方必须装保护伞。 （4）吊桶边缘上不得坐人。 （5）装有物料的吊桶不得乘人。 （6）用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降人员。 （7）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。 （二）提升容器的安全运行 第三百八十一条 专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合下列要求：（1）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。 （2）罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。 （3）进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。 （4）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 （5）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9ｍ，其他各层净高不得小于1.8ｍ。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。 （6）罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。 　　罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。第三百八十二条 提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。 　　第三百八十三条 升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。 检修注意事项： 第三百九十条 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定： （1）在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。 （2）必须佩带保险带。 （3）提升容器的速度，一般为0.3～0.5m/s，最大不得超过2m/s。 （4）检修用信号必须安全可靠。 提升速度 第四百二十四条立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，其最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值，且最大不得超过12m/s。 V=0.5 H1/2 式中v--最大提升速度，m/s； H--提升高度，m。 立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过上述公式求得数值的1/2；无罐道时，不得超过1m/s。 立井提升速度 第四百二十五条立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值：V=0.6H1/2 式中v--最大提升速度，m/s； H--提升高度，m。 立井中用吊桶升降物