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PAGE i
综合训练二 传动装置的总体设计
1设计任务书
2电动机的选择
2.1选择电动机的转速
2.2计算所需电动机的输出功率
2.3选择电动机的型号
3传动装置的运动和动力参数计算
3.1分配传动比
3.2各轴功率
4传动零件的设计计算
4.1滚子—链传动的设计计算
4.2闭式斜齿圆柱齿轮的设计计算
机械设计课程设计
PAGE 5
设计任务书
1.1设计题目:
设计题目:用于链式运输机的ZDL型传动装置设计。题号:ZDL-5(c)A
电动机带动单级圆柱齿轮减速器,经链传动驱动输送链传动。
传动装置简图如下:
1.2工作条件
工作年限
工作班制
工作环境
载荷性质
生产批量
检修周期
8
2
清洁
平稳
小批
三年大修
1.3原始数据
题号
输送链拉力F/N
链速v(m/s)
链节距p/mm
齿 数 z
ZDL-5
2000
0.80
63
9
2电动机的选择
2.1电动机的选择
根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭自扇冷氏结构,电压380V,Y系列电动机
2.1.1确定电动机转速
传动滚筒转速=60v/zp=84.66r/min
2.1.2 选择电动机转速
按传动装置简图所示的传动方案及由上述算得的链轮轴的转速,考虑到整个传动装置共有两级转速,其总转动比不宜过大,同时所选的电动机尺寸不要太大,故选择驱动电机的同步转速。
2.1.3 计算所需电动机的输出功率
确定电动机功率
(1)输送链所需的有效功率 Pw=Fv/1000=2000×0.8/1000=1.6kW
(2)传动总效率
各部分效率:
弹性联轴器效率=0.99
一对滚动轴承效率 =0.99
闭式齿轮传动效率=0.97
开式滚子链传动效率=0.92
一对滑动轴承的效率=0.97
锚链效率η6=0.85 = η6=0.7139
(1)所需电动机的功率Pr=Pw/=2.24kw
(2)选择电动机的型号
根据工作条件(工作环境清洁,单向工作,两班制连续工作)和电动机的同步转速及所需电动机的功率Pr=2.24kW,参照资料选用三相异步电动机,型号为Y112M-6。其主要性能数据列表如下:
电动机的功率
3kW
电动机满载转速
960r/min
电动机轴伸直径D
28k6
电动机轴伸长度E
60mm
最大转矩/额定转矩
2.0
堵转转矩/额定转矩
2.0
3传动装置的运动和动力参数计算
3.1 分配传动比
3.1.1 总传动比i
i=n0/nⅢ= eq \f(960,84.66) =11.34
3.1.2 各级转动比的分配
根据总传动比(=11.34)以及各种机械传动推荐的传动比范围,各级传动比分配如下:
选取链传动比是=2.50,则闭式圆柱齿轮传动的传动比为
i12=i/i23=4.54
3.2各轴功率,转速和转矩的计算
0轴:即电动机的主动轴
==2.24kw,=960r/min,=9.55×=22.28N·m
Ⅰ轴:即减速器的高速轴
=·=2.24×0.99=2.22kw
==960r/min
=9.55×=22.08N·m
Ⅱ轴:即减速器的低速轴
==2.22×0.99×0.99=2.18kw
==960/4.54=211.45r/min
=9.55×=98.46N·m
Ⅲ轴:即传动链轴
==2.18×0.99×0.97=2.09kw
==211.45/2.50=84.58r/min
=9.55×=9.55×2.09×1000/84.58=235.98N·m
各轴运动即动力
轴序号
功率P/kw
转速n/(r/min)
转矩T/N·m
传动形式
传动比
效率
电机轴
2.24
960
22.28
联轴器
1
0.99
Ⅰ
2.22
960
22.08
齿轮传动
4.54
0.96
Ⅱ
2.18
211.45
98.46
链传动
2.50
0.91
Ⅲ
2.09
84.58
235.98
4传动零件的设计计算
4.1滚子
4.1.1 选择链轮齿数
根据i=z3/zˊ2=2.50,
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