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QCC 知 识 教 育 资 料 旧 QC 七 手 法;（1）检查表定义 检查表又叫调查表、核对表、统计分析表。它是用来系统地收集资料（数字与非数字）、确认事实并对资料进行粗略整理和分析的图表。 （2）使用目的 ◆ 用于记录（记录原始数据，便于报告）。 ◆ 用于调查(如用于原因调查、纠正措施有效性的调查). ◆用于日常管理(如首件检查、设备检查、安全检查等). （3）制作要点 ① 明确收集资料的目的。 ② 明确对资料的分析方法。 ③ 调查表的格式要确保简单明了,内容全面,内容应包括 检查者、检查的时间、地点和方式等。 ④ 进行试用，根据试用情况作必要的修改。 （4）检查表格式举例（表1-4）;表1-5 现场4M点检表; 层别法又叫分层法、分类法、分组法，是整理数据的重要方法之一。 1.定义:所谓层别法，就是把收集来的原始数据按照一定的目的和要求加以分类整理，以便进行比 较分析的一种方法。 2.分层的原则 使同一层次内的数据波动（或意见差异）幅度尽可能小，而层与层与之间差别尽可能大，否则 就起不到归类汇总的作用。 3.分层的标志 分层的目的不同，分层的标志也不一样，通常用人、机、料、法、环、时间等作为分层的标志： ①人员别：可按年龄、工级和性别等分层。 ②机器别：可按设备类型、新旧程度、不同生产线和工具类型等分层。 ③材料别：可按产地、批号、制造厂、成分、规范等分层。 ④方法别：可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法和生产速度等分层。 ⑤测量别：可按测量设备、测量方法、测量人员、取样方法和环境条件等分层。 ⑥环境别：可按照明度、清洁度、温度、湿度分层。 ⑦时间别：按不同的班次、日期等分层。 ⑧其他： 可按地区、使用条件、缺陷部位、不合格类别等分层。; 4.分层步骤 ①收集数据或意见。 ②将收集到的数据或意见根据目的不同选择分层标志。 ③分层。 ④按层归类。 ⑤画??层归类图。 　　 分层法是一种十分重要的统计方法，常与其他统计方法结合起来应用，如分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法、分层散布图法、分层因果图和分层检查表等。 案例1－1　 层别法案例 某装配厂矿的气缸体与气缸盖之间经常发生漏油。经调查50套产品后发现，一是由于三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同；二是所使用的气缸垫是由两个制造厂所提供的。在用分层法分析漏油原因时采用：（1）按操作者分层（表1－1）；（2）按气缸垫生产厂家分层（表1－2）。 表1－1 按操作者分层;表1－2 按气缸垫生产厂家分层;（1）排列图概念 排列图（Pareto diagram）又叫帕累托图、柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。 排列图由一个横坐标，两个纵坐标，几个高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成。 排列图最早由意大利经济学家Pareto用来分析社会财富分布状况，他发现少数人占有社会上大量财富，而绝大多数人则处于贫苦的状态。这少数人左右着整个社会经济发展的动向，即所谓“关键的少数和次要的多数”。后来，美国质量管理学专家朱兰博士，把它应用于质量管理，因而得名。 排列图中横坐标表示影响产品质量的因素或项目，按其影响程度从左到右依次排列。左纵坐标表示频数（如件数、工时、吨位等），右纵坐标表示累计频率（累计百分比）。 （2）排列图作用 一是找出影响产品质量的主要因素（主要问题），二是识别质量改进的机会。 （3）可以整理成排列图的数据 ①品质方面 ◆不良品数、损失金额，可依不良项目别、发生场所别、机械别、作业别、原料别、作业方法别等结果或要因区分出“重要的少数，次要的多数”情形。◆消费者的抱怨项目、抱怨件数、修理件数等。;②时间方面——效率◆作业的效率——制程别、单位作业别等。◆故障率、修理时间——机械别、设备别等。 ③成本方面◆原料、材料别的单价。◆规格别、商品别的单价。◆品质成本：预防成本、鉴定成本、内外部损失成本. ④ 营业方面 金额别、营业所别、商品销售别、