质量功能展开-QFD培训(ppt).ppt

产品合格率=（1-p）n ，满意度=100%-1%=0 * 兵者，国之大事，死生之地，存亡之道，不可不察也！！！ * QFD意识培训 目 录 1、QFD的起源及应用状况 2、国内实施QFD的介绍 3、QFD的概念和基本原理 4、QFD实施基本原则 5、QFD实施的方法和步骤 6、QFD与质量管理的整合 7、QFD与FMEA、DOE等工具的综合使用 8、本项目的目标 9、QFD实施的领导支持 一、QFD的起源及应用状况 企业产品质量控制过程： 顾客需求 信息收集 信息传递 产品设计 工艺开发 生产控制 产品检验 产品交付 失之毫厘 谬以千里 上世纪70年代初在日本三菱重工的神户造船厂为了应对日益变化的顾客要求，工程师们开发了一种称之为： 质量功能配置的质量保证技术。 他们用矩阵的形式将顾客需求与同如何实现这些要求的控制因素联系起来。该矩阵也显示每个控制因素的相对重要度，以保证把有限的资源优先配置到重要的项目中去。 这种方法被赤尾羊二总结提炼，后传到美国正式定名为： QFD（Quality Function Deployment） 70年代中期，QFD相继被其它日本公司所采用。丰田公司于70年代后期使用QFD取得了巨大的经济效益。 福特公司于1985年在美国率先采用QFD方法。80年代早期，福特公司面临着竞争全球化、劳工和投资成本日益增加、产品生命周期缩短、顾客期望提高等严重问题，采用QFD方法使福特公司的产品市场占有率得到改善。 据麦肯锡公司统计资料显示： 美国、日本等公司采用了QFD以后，其新产品: 开发成本下降了61%， 开发周期缩短了1/3， 设计更改变动次数减少 40—60% 产品质量也得到了相应的改进。 世界上著名的公司如: 福特公司、 通用汽车公司、 克莱思勒公司、 惠普公司、 麦道公司、 施乐公司、 电报电话公司、 都相继采用了QFD。 从QFD的产生到现在四十年来，其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。 技术开发 产品设计 工艺设计 返修 故障 质量提高 成本下降 生产过程 1:100 1:1 1:1000 1:10 质量 二、国内实施QFD的经验介绍 我国从1988年由中国生产力促进中心推动，在我国很多企业开展QFD项目实施，取得良好效果，目前实施QFD项目的企业有： 玉林柴油机配件有限公司 长春第一汽车集团 东风神龙汽车有限公司， 中国航天科工集团六院， 中国兵器工业部发动机所， 正泰电器股份有限公司 长城汽车股份有限公司 …… QFD（质量功能展开） 在“顾客就是上帝”的今天，不断满足顾客的需求已经成为各公司致力的目标， QFD:一种以市场为导向、以顾客需求为依据的强有力的计划方法 3.1 、质量功能展开QFD概念 为确保顾客要求不被其随后的产品开发活动所遗漏，通过建立质量屋这种研究相互关系矩阵的方式，把每项顾客要求展开到产品的特性直至作业指导书中的工作方法。 QFD的模式如下图： 三、QFD的概念和基本原理 一个完整的质量屋包括6个部分  关系矩阵 3 竞争对手分析 4 技术特性 2 顾客需求 1 技术评估 6 5 特性间关系 3.1.1 目的 ?????? l???把顾客的全部要求转化为技术特性项目、防止被遣漏，杜绝顾客抱怨。 ? l??根据产品的特性项目制定作业指