模具制造技术PPT课件1.pdf

第一章 模具机械加工基础 第一节 基本概念 第二节 零件的工艺分析 第三节 毛坯的选择 第四节 定位基准的选择 第五节 工艺路线的拟定 第六节 加工余量的确定 第七节 工序尺寸及其公差的确定 第八节 基本工艺文件 第九节 机械加工质量分析 第一节 基本概念  一、生产过程  将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。它主要包括：  (1)产品投产前的生产技术准备工作 包括产品的试验研究和设 计、工艺设计和专用工艺装备的设计及制造、各种生产资料和生产 组织等方面的准备工作。  (2)毛坯制造 如毛坯的锻造、铸造和冲压等。  (3)零件的加工过程 如机械加工、特种加工、焊接、热处理和 表面处理等。  (4)产品的装配过程 包括部件装配、总装配、检验和调试等。 下一页 返回 第一节 基本概念  (5)各种生产服务活动 包括原材料、半成品、工具的供应、运 输、保管以及产品的油漆和包装等。  二、工艺过程及其组成  生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质 等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。若采用机械加工 方法来完成上述过程，则被称为机械加工工艺过程。  机械加工工艺过程是由一个或若干个按顺序排列的工序所组 成，毛坯依次经过这些工序而变为成品。 上一页 下一页 返回 第一节 基本概念  1、工序  工序是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几 个工件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。它是组成工艺 过程的基本单元，又是生产计划和经济核算的基本单元。划分工序 的依据是工作地(设备)、加工对象(工件)是否变动以及加工是否连 续完成。如果其中之一有变动或者加工不是连续完成。则应另外划 分一道工序。  2、安装图  工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。在一道工 序中，有时工件需要进行多次装夹， 上一页 下一页 返回 第一节 基本概念  当车削第一个端面、打中心孔时要进行一次装夹，调头车另一 端面、打中心孔又需要重新装夹工件，所以完成该工序，工件要进 行两次装夹。多一次装夹，不单增加了装卸工件的辅助时间，同时 还会产生装夹误差。因此，在工序中应尽量减少装夹次数。  3、工位  为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设 备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个 位置称为工位。为了实现工位的转换，在生产中常用一些不需要重 新装卸就能改变工件位置的夹具或其它机构来装夹工件。图1-2所示 是利用回转工作台换位， 上一页 下一页 返回 第一节 基本概念  使一个工件依次处于装卸工件(工位Ⅰ)、钻孔(工位Ⅱ)、扩孔 (工位Ⅲ)和铰孔(工位Ⅳ)四个工位的加工实例。  4、工步  为了便于分析和描述工序内容，有必要把工序划分为工步。工 步是在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分 工序。一个工序可以包含几个工步，也可能只有一个工步。  决定工步的两个因素(加工表面、加工工具)之一发生变化，或 者这两个因素虽然没有变化，但加工过程不是连续完成，一般应划 分为另一工步。当工件在一次装夹后连续进行若干个相同的工步 时。