除镉反应器内多相流动过程数值模拟及优化热能工程专业论文.docxVIP

Master Master Dissertation Numerical Simulation■●and Optimization for Multiphase Flow of -～． U[1e L，anmlUm-阳moVal Reactor Applicant： Li望￡i望2 Major： !照竺￡虫塑!E卫星￡g碰壁塾gi塾￡宝【i塾2 Supervisor： ￡￡Q丝墨璺Q￡圣塾Q坠￡i卫g Submitted to The Faculty of Central South University in Partial fulfillment the requirement for the Degree of Master May,2011 School of Energy Science and Engineering Central South University Changsha，Hunan，P．R．China 原创性声明本人声明，所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究 原创性声明 本人声明，所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究 工作及取得的研究成果。尽我所知，除了论文中特别加以标注和致谢 的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不 包含为获得中南大学或其他单位的学位或证书而使用过的材料。与我 共同工作的同志对本研究所作的贡献均已在论文中作了明确的说明。 作者签名： 学位论文版权使用授权书 本人了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校 有权保留学位论文并根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文， 允许学位论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内 容，可以采用复印、缩印或其它手段保存学位论文。同时授权中国科 学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》， 并通过网络向社会公众提供信息服务。 作者签名： 斗 导师签名 日期：竺卫年上月笪Et 中南人学硕士学位论文 中南人学硕士学位论文 摘耍 摘要 除镉足湿法炼锌净化过程中的重要工序，而扩散传质足除镉反应 进行的主要控制环节。因此，使浸出液与锌粉在除镉反应器内形成合 适的流场和液固分布将有助于提高扩散传质速率，进而提高除镉效 率。为此，本文对除镉反应器内流场进行数值模拟研究，以提高除镉 效率、降低锌粉消耗、提高电锌质量。 通过研究净化除镉过程工艺和反应机理，揭示了流场与除镉反 应、扩散传质速率的相互关系。针对某企业除镉反应器的实际运行情 况，建立了相应的物理、数学模型，利用CFD计算流体力学软件Fluent 分别计算了多种工况下除镉反应器内单相和液固两相流场分布，并对 各工况下液相在除镉反应器内的停留时间分布进行了计算和比较。将 正交试验法与数值模拟技术相结合对除镉反应器的结构参数和操作 参数进行了优化。主要结果如下： 1)对于单相流，基准工况下入口来流体不能直接冲击搅拌区域 的锌粉，不利于锌粉的悬浮，采用0。入口或入口加挡板工况能有效 改善反应器搅拌段的流场；不同出口对反应器流场的影响很小。 2)对各工况停留时间分布的计算结果表明：在相同流量下，不 同出口对停留时间的影响很小，0。入口工况浸出液在反应器内的平 均停留时间最长，入口加长挡板工况最小，但都满足除镉工艺的要求。 3)对于液同两相流，基准工况下锌粉的悬浮效果较差，底部锌 粉沉积现象严重，不利于除镉反应的进行；OO入口工况或入[J加挡板 工况有利于锌粉的上扬，从而有利于锌镉置换；入口加短挡板工况在 锌镉反应段锌粉的浓度最均匀；入口偏置工况的流场及锌粉浓度分布 都比基准工况差，底部锌粉沉积现象较严重，不宜采用此种工况。 4)正交试验与数值模拟结果表明：所考虑的因素对锌镉反应段 锌粉浓度影响程度从大到小的顺序为：锌粉粒径入口挡板叶片转速 入口偏置叶片角度入口角度出口。除镉反应器整体优化参数为 锌粉粒径0．3mm、短挡板、叶片转速420rpm、入口不偏置、叶片角 度900及3号出口，整体优化工况反应段锌粉体积浓度比基准工况提 高54．3％。结合现场实际情况，生产约束条件下(450入口)的优化 参数为锌粉粒径0．3mm、短挡板、叶片转速420rpm、叶片角度900， 采用此优化工况反应段锌粉体积浓度比基准工况提高53．9％。 关键词：镉反应器，搅拌，数值模拟，液固两相流，正交试验法 中南大学硕十学伊论文 中南大学硕十学伊