桥门式起重机定检报告.docVIP

报告编号: 起重机械定期检验报告 安装单位名称： 使 用单 位名 称： 建 设工 程名 称： 设 备 类 别： 设 备 品 种： 设 备 型 号： 报 告 日 期:2018年 月 日 XXX检验检测有限公司 注意事项 本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016),对起重机进行定期检验的结论报 告。 报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章无效。 本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面 意见。 本报告对检验时的设备状况负责。 检验机构地址: 邮政编码： 联系电话： 电子邮件： 起重机械定期检验报告 天气： 温度： —°C 风速： m/s 报告编号: 安装单位名称 使用单位名称 建设工程名称 制造单位名称 安装改造维修许可证 （受理决定书）编号 制造许可证编号 （型式试验备案号） 安装单位负责人 使用单位联系人 使用单位联系电话 使用单位安全员 设备类别 设备品种 型号规格 设备代码 产品编号 使用年限 出厂日期 工作级别 性能 参数 额定起重量 t 跨 度 m 起升高度 m 起升速度 m/min 大车运行速度 m/min 小车运行速度 m/min 检验 依据 《起重机械定期检验规则》（TSG7015-2016） 合格 检验机构核准证号：TS7522011-2022 （检验机构检验专用章或者公章） 2018年 月 日 下次定期检验日期： 年 月 检验： H期：2018年 月 R 审核： 日期：2018年 月 日 批准： 日期：2018年 月 日 起重机械定期检验报告附页 报告编号: 序 检验项目及其内容 检验 结论 备注  号 结果 1 1 技术资料审查 定期检验报告及使用登记证、使用记录 符合 合格 2 3 4 2 作业环境和外 观检查 2. 1起重量标志 符合 合格 2. 2安全距离 符合 合格 2. 3起重机运行轨道 符合 合格 5 3 金属结构 检查 主要受力结构件 符合 合格 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 4 主要 零部 件检 查 4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等) 符合 合格 4,2 吊具 (1)吊具的悬挂 符合 合格 (2)吊钩的防脱钩装置 符合 合格 (3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 符合 合格 4.3 钢丝绳 4. 3. 1钢丝绳配置 符合 合格 4. 3. 2钢丝绳固定 符合 合格 4. 3.3用于特殊场 合的钢丝绳的报 废 (1)运炽热金属、熔融金属 或者危险品的起重机械用 钢丝绳的断丝数 无此项 无此项 (2)防爆型起重机钢丝绳 断丝情况 无此项 无此项 4. 3.4吊运熔融金 属起重机的主起 升机构(动葫芦除 夕卜)钢丝绳系统 4.3.4. 1主起升机构钢丝 绳缠绕系统 无此项 无此项 4. 3. 4. 2主起升机构钢丝 绳 无此项 无此项 4.4导绳器 无此项 无此项 17 18 19 20 21 22 5 安全保 护和防 护装置 检查 5. 1 制动 器 5.1.1制动器设置与控制 符合 合格 5. 1. 2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求 无此项 无此项 5. 1.3制动 器零件 检查 (1)制动器的零件无裂纹、过度磨 损、塑性变形、缺件等缺陷，液压 制动器漏油现象 符合 合格 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和 油污情况 符合 合格 (3)制动器推动器无漏油现象 符合 合格 5.2起升高度(下降深度)限位器 符合 合格 报告编号: 序 号 检验项目及其内容 检验 结果 结论 备注 23 5 5. 3运行行程限位器 符合 合格  24 安全保 5. 4起重 5. 4. 1设置 符合 合格 25 护和防 护装置 检查 量限制器 5. 4. 3定期检验专项要求 符合 合格 26 5. 6抗风 防滑装置 (1)抗风防滑装置设置 无此项 无此项 27 (2)动作试验 无此项 无此项 28 (3)零件无缺损 无此项 无此项 29 5. 7防碰撞装置 无此项 无此项 30 5. 8报警装置 符合 合格 31 5. 9缓冲器和端部止挡 符合 合格 32 5. 10紧(应)急停止开关 符合 合格 33 5. 11轨道清扫器 符合 合格 34 5. 12联锁保护装置 符合 合格 35 5. 13风速仪 无此项 无此项 36 5. 14防护罩、防护栏、隔热装置 符合 合格 37 5. 16电缆卷筒终端限位装置 无此项 无此项 38 5.21水平仪 无此项 无此项 39 5. 22集装箱吊具专项保护装置 无此项 无此项 40 5. 23桥、门式