湿法脱硫工艺中不设GGH时烟囱内壁防腐综合研究.docxVIP

湿法脱硫工艺中不设GGH时烟囱内壁防腐综合研究 1?概述 目前，国内的脱硫方法主要有干法脱硫和湿法脱硫两种 形式，石灰石/石灰-石膏湿法脱硫已成为国内较成熟的脱硫 工艺[1],而由此工艺带来的烟囱腐蚀问题也越来越深受脱 硫厂家及业主的关注。因此，对烟囱的防腐只能参考国外的 经验，结合我国的实际情况对脱硫后的烟囱防腐做为新课题 进行研究。 脱硫工艺对烟囱腐蚀产生的影响 从锅炉空预器出口出来的烟气温度大约为120-14CTC, 烟气温度较髙，一般高于酸露点温度，不会出现酸腐蚀问题。 而脱硫后的烟气温度较低，特别是无GGH （即烟气换热器） 时净烟气的排放温度只有451左右，低于酸露点温度，尾部 烟道或烟囱会出现结露现象，造成烟道或烟囱的腐蚀，这是 产生烟囱腐蚀的主要因素，另外，烟囱内的压力和烟囱内部 结构缺陷也是造成烟囱腐蚀的因素，现对这三种因素进行分 析。 造成烟囱腐蚀的主要因素 1腐蚀介质的产生 烟气通过湿法脱硫后，SO2的脱除率达到95%以上，而 S03的脱除尘率只有20%左右，再加上一些HF. HC1等酸性 物质的存在，这样脱硫后的烟气中仍然含有具有腐蚀性的酸 性介质，当烟气温度低于酸露点温度以下时，烟气就会结露, 出现酸性液体附着于烟囱壁上。 3.2烟囱内压力 除了烟气温度以外，烟囱内是否出现正压也是决定烟囱 是否会受到腐蚀的一个重要因素。如果烟囱内出现正压，则 腐蚀介质会通过内壁裂逢渗透到钢筋混凝土筒壁表面，导致 烟囱腐蚀。 3烟囱内壁结构的缺陷 烟囱内壁如果出现裂纹、损伤等缺陷时，腐蚀介质就会 在烟气正压力的作用下沿着缺陷渗透进烟囱内衬材料，使烟 囱内的钢筋混凝土腐蚀，如果烟囱存在穿透性裂纹，其危险 性更为严重，可能由此而造成烟囱的破坏。 国内外烟囱的防腐方法 烟囱的防腐可分为两种情况：一是锅炉尾部烟气脱硫采 用有GGH的湿法脱硫方案。另一情况是锅炉尾部烟气脱硫采 用无GGH的湿法脱硫方案。 1国外烟囱防腐 对于无GGH的脱硫工艺，烟囱的设计主要有两种情况， 一是脱硫塔上直接安装湿烟囱，或脱硫后的净烟气通过电厂 冷却塔排放，另一种方法就是烟囱做防腐处理。对于第一种 情况，国外应用业绩较多，尤其是最近几年的新建电厂。对 于第二种方式的烟囱防腐，有如下几种：耐酸玻璃砖防腐技 术、合金材料防腐技术、玻璃鳞片防腐技术、VP防腐技术、 和聚腺防腐技术。 2国内烟囱防腐 4. 2. 1多管式或套筒式烟囱防腐 这种烟囱的防腐基本有三种方法，一是钢内筒内浇筑防 腐材料，发泡耐酸砖是其中的一种，它是由美国Henkel公 司开发的，它具有耐蚀性好、高绝热性、耐高温、热胀系数 低、安装简便、等优点。二是钢内筒内喷涂鳞片树脂或衬胶, 该技术国内在吸收塔的防腐中应用较多，但在烟囱的防腐中 应用较少。第三种方法是钢内筒内衬钛板。这些防腐方法中 钢内筒衬钛板工程造价最髙，使其在烟囱防腐中的应用受到 了很大程度的限制。 4. 2. 2单筒混凝土烟囱的防腐 单筒混凝土烟囱的内衬材料多采用非金属防腐材料，橡 胶和玻璃鳞片衬里因持续高温，有机材料老化和炭化，防腐 材料与混凝土基体的附着力等原因，脱硫岛本身运行故障， 其实际寿命一般为5-15年，而烟囱的设计寿命一般在25 年以上，因此，在烟囱使用年限内，衬里至少要更换多次， 其费用约是初期投资的2-3倍。目前，从国内防腐技术来看, 烟囱防腐已成为实现湿法脱硫无GGH的瓶颈。那么如何进行 烟囱防腐已是国内烟囱防腐专业厂家的研究课题，下面就两 种新型烟囱防腐的技术进行介绍。 重庆大众防腐有限公司与美国Biome公司合作，采用VP 防腐材料对烟囱进行防腐。VP内衬技术是针对电厂防腐采用 的新型高分子聚合物高科技产品，具有抗酸、耐温、保温、 使用寿命长等特点。 目前，卡林达公司在国内推出了另一种新的防腐技术一 聚腺，它是一种经过改性耐高温双组分聚麻涂层。该涂层具 有杰出的抗化学和耐磨性能，使用环境温度高达18CTC,短 期冲击温度可以到达204°Co CALINDA聚腺产品特点 ?不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直 面上喷涂成型，不产生流淌现象。 ?对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的 影响； ?双组分，100%固含量，1： 1体积比进行喷涂或浇注， 一次施工达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病； ?优异的物理、化学性能：如抗张强度、耐腐蚀、抗老 化、柔韧性、耐磨性等； ?具有良好的热稳定性，可在10CTC下长期使用，可承 受200°C的短时热冲击； ?具有优良的耐低温性能，使用最低温度能够达到 -45 °C ； ?使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。 6.结论 烟囱防腐是国内的新技术，还需要得到大量的工程实践 的检验，从防腐材料的性能、经济性、施工的难易程度和施 工周期、运行及