机械工程材料之改善钢的组织与性能的基本途径培训课件.ppt

在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。 热处理特点: 区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等，只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。 与表面淬火相比，化学热处理不仅改变钢的表层组织，还改变其化学成分。 化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。 根据渗入的元素不同，化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。 第一步 奥氏体晶核形成及长大：首先在?与Fe3C相界形核，? 晶核通过碳原子的扩散向? 和Fe3C方向长大。 第二步 残余Fe3C溶解: 铁素体的成分、结构更接近于奥氏体，因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失。 第三步 奥氏体成分均匀化：Fe3C溶解后，其所在部位碳含量仍很高，通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。 奥氏体化刚结束时的晶粒细小均匀。 随加热温度升高或保温时间延长，奥氏体晶粒将进一步长大，这也是一个自发的过程。奥氏体晶粒长大过程与再结晶晶粒长大过程相同。 影响奥氏体晶粒长大的因素 ⑴加热温度和保温时间: 加热温度高、保温时间长, ? 晶粒粗大； ⑵加热速度: 加热速度越快,过热度越大,形核率越高,晶粒越细,长时间保温会导致晶粒粗大； ⑶合金元素:一些合金元素形成的碳化物、氮化物或氧化物阻碍奥氏体长大，如氧化铝。 ⑷ 原始组织: 平衡状态的组织有利于获得细晶粒。 ⑵ 索氏体 珠光体转变过程 马氏体具有体心正方晶格（a=b≠c） 轴比c/a 称马氏体的正方度。 C% 越高，正方度越大，正方畸变越严重。 当＜0.2%C时，c/a=1，此时马氏体为体心立方晶格. 二、碳钢过冷奥氏体转变图 45钢850℃油冷组织 三、钢的淬透性 影响淬透性的因素 回火M与淬火M组织比较 回火T与T组织形态比较 回火S与S组织形态比较 铬对奥氏体相区的影响 ⑵ Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等是缩小奥氏体相区的元素，使A1、A3点上升，A4点下降。 SE向左上方移动。 当Cr较高时，奥氏体相区消失，室温下为单相铁素体组织，称铁素体钢。 所有合金元素均使E点和S点左移，即这两点的含碳量下降，使碳含量比较低的钢出现过共析组织（如4Cr13）或共晶组织（如W18Cr4V）。 扩大γ区的元素使A1温度下降；缩小γ区的元素使A1温度上升。 四、合金元素对热处理的影响 对热处理中组织转变、C曲线、淬透性的影响 1、对奥氏体转变的影响 合金元素对奥氏体形核与长大、剩余碳化物溶解及奥氏体成分均匀化均产生影响。 (1)奥氏体形核与长大阶段 主要是影响碳的扩散速度。 强碳化物形成元素V、Ti、W和Mo等减缓C的扩散 非碳化物形成元素Ni和Co等增加奥氏体形成速度 (2)碳化物溶解 稳定性高的碳化物增加奥氏体化时间。 原因：碳化物稳定性高；合金元素扩散慢。 (3)成分均匀化 除C的均匀化外，还包括合金元素的扩散均匀化。 2对奥氏体晶粒度的影响 未溶碳化物等异相质点阻碍奥氏体长大。 强碳化物细化效果最大，其次是弱碳化物，非碳化物影响最弱。 P、Mn使奥氏体长大。 （二）对冷却转变的影响 (1)对珠光体和贝氏体转变速度的影响 (2)对马氏体转变温度的影响 合金元素扩散慢，因此除Co外，大多数合金元素延缓珠光体和贝氏体的转变。 除Co和Al外，大多数合金元素降低马氏体转变温度，增加残余奥氏体量。 （三）对过冷奥氏体等温转变C曲线及淬透性影响 除Co、Al外，多数元素增加奥氏体稳定性，使C曲线右移。 碳化物形成元素Cr、Mo、V等还使C曲线分成上下两个，上部代表珠光体转变，下部代表贝氏体转变 除Co、Al外，多数合金元素使C曲线右移，临界冷却速度降低，钢的淬透性提高。 常用提高淬透性的元素为Mn、Si、Cr、Ni、B。 合金元素对钢淬透性的影响 注：Ti、Zr、V等强碳化物形成元素会增加临界冷却速度，降低淬透性。 （四）对回火转变及性能的影响 150oC以下，没有影响，碳原子短程扩散； 150oC以上，强碳化物形成元素阻碍碳原子扩散，提高马氏体的分解温度。 增加残余奥氏体稳定性，提高残余奥氏体转变温度。 高合金钢中残余奥氏体十分稳定，回火冷却后，转变为马氏体，使钢的硬度反而增加，此现象为二次淬火。 含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火时，由于析出细小弥散的特殊碳化物,使硬度不仅不下降，反而升高的现象称二次硬化。 推迟α 相的回复和再结晶以及碳化物的聚集。 合金元素抑制马氏体分解，阻碍碳化物的聚集和长大，使钢在很高的回火温度下保持高硬度和高强度的性质，称抗回火性，或回火稳定性。 在含有Cr、Ni、Mn等元素的钢中，在550-650oC回火后，又出现了冲击值的降低，称高温回火脆性或第二类回火脆性。 防止办法： ⑴ 回火后快冷。 ⑵ 加入合金元素W (约1%)、 Mo(约