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现场改善培训课件

1 現場作業 改善的步驟 2 現場作業的步驟 1.掌握現況  用馬表測量所要改善作業區域的操作時間畫作條形圖。 T/T(產距時間)=60‘‘ A (51‘‘) B (45‘‘) C (53‘‘) D (43‘‘) T/T=60‘‘ A (60‘‘) B (60‘‘) C (60‘‘) B (12‘‘) 理想的作業時間分配 3 2.決定作業改善方向 --進行A.B.C.D之間工作的調整;也就是作業的 消除、合并、重組、簡化(E.C.R.S),使A.B.C. 的工作內容和T/T平衡。 --消除D的12‘‘ --消除所的的浪費、不均勻、勉強 現場作業的步驟 4 3.現場改善作業 作業分類:將沒有規則性、偶發性的作業分     離,例如領取材料、整理材料 現場作業的步驟 有規律的作業是重覆性的。 沒有規律的作業破壞了安定性 沒有規律的作業由OFF-LINE人員(水蜘蛛)擔任。 步驟1 5 剔除影響作業安定性的因素 A.5雖然在作業周期內,但是布置上無法改善,造成安全性受到干擾 現場作業的步驟 步驟2 例如: B.整個作業周期的90%以上在1完成,10%↓ 的作業在2,雖然1和2均在周期內,但1的安定性受到干擾 6 手離化→ 人離化(人、機分離) 利用夾具、治具,消除手的扶持加工物動作。 利用機器加工的時間同時執行其他的作業(人、機作業的分離) 作業者有空手步行嗎? 作業者只是站著或坐著監控機器碼? 現場作業的步驟 步驟3 機器作業 人的作業 機器作業 人的作業 7 舒適化 頭部動作左右、上下擺動? 眼睛要左右移動,或一直注意加工狀態? 現場作業的步驟 步驟4 利用聲音、顏色、燈號來降低作業者 的頭部擺動,眼睛飄動和精神負荷。 注意作業者的工作舒適性有安全性,例如燈光、座椅等﹔防爆、防火、防割傷等裝置。 8 省力化 ←最省時、省力、快 現場作業的步驟 步驟5 工作的設計盡可能使工作者用手指、手腕的動作等級 9 順暢化 觀察作業是否順暢。例如下圖開關的位置 現場作業的步驟 步驟6 1 5 2 3 4 改善前 1 5 2 3 4 關閉 關閉 作業者不一定要按產品的被加工順序工作。以逆時針方向工作為原則比較順手。(大部分的人用右手) 10 防止失誤 現場作業的步驟 注意工作中是否有容易失誤之處,如有,則加裝防錯的裝置 步驟6 相互支援 步驟7 在產距時內,還有余力嗎?利用余力來支援其他的作業者。 標准化 步驟8 11 水 蜘 蛛 12 定義 水蜘蛛(=非常高頻率的引取材料)是一種運輸的方法,(或者是像這種運輸方式的准備者),在及時化的原則下,以套裝方式收集材料送達需要材料的多制程 水 蜘 蛛 目的 使觀察現場變得容易,如此以致于管理人員能夠容易實施改善水蜘蛛不是一種加強運輸效率的方法 13 效果 消除了作業者轉身的動作  (改善了作業者的動作經濟性) 消除選擇零件的工作  1.從一個簡單的裝配者變成一個整體的建立者,組立工→ 組付工  (加快了發展多技能,多功能作業者的過程﹔新的作業能夠很 快地進入狀況工作)。 2.防止裝配作業的失誤和不適當的配合。 生產線的延遲和進度變成可見。 (水蜘蛛是調整步調的人)。 PACE-MAKER 作業者的等待時間變成可見的。 (最后沖刺來趕上進度變成不可能)。 水 蜘 蛛 14 水蜘蛛的道具和備品 1.台車 台車的輪子應盡可能的像家具的腳輪一樣小。并有一個座位使得台車易于前,后兩旁移動。 要有一張數檢料清單,在走路的時候能夠被閱讀和驗訖。 如果使用有馬達的台車,台車的設計必須使水蜘蛛不必下車就能做取料和送料的工作。 水 蜘 蛛 15 2.檢料清單 清單應該清楚地指示送交何種材料到那一制程。 視生產線在制品狀況而定,在驗訖和結構上建立時間差。 藉從Front Reader,生產計划板等取得資料,定期地印列清單。 使清單易于閱讀(在生產線間留寬的空間,限制在制品量)。 水 蜘 蛛 16 3.物料存放架 取料者的工作高度不能超過他的肩膀并且不需彎腰 4.生產線旁側的供料台 從台車傳送材料台要容易 原則上,在每周制程要為每批套裝材料建立足夠的空間。 水 蜘 蛛 5.裝料的容器 注意每個制程的可操作性和品質 使容器成為水蜘蛛的Pace-Setter. 17 水 蜘 蛛 水蜘蛛作業開始的准備         項 目 -決定需要水蜘蛛的制程,決定水蜘蛛的材料 -列出水蜘蛛材料清單,調查容器料倉 -調查台車結構以及決定物料存放架的安排 -確保空間,准備好料架,建立倉庫 -建立裝料容器 -設備生產線旁的供料點與建立供立供料台 -建立水蜘蛛檢料台車 -決定生產線的標准在制品,決定制程時間差。 -決定檢料清單格式,發展產生檢料清單的系統 -決定水蜘蛛人選    留 意 點 1.次

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