水泥工业与环境保护概述.pptVIP

水泥工业与环境保护;1.综述;图1 环保型新型水泥工业;2. 消减和防治有害物排放技术;表4 水泥窑系统中SO2的生成与吸收的化学反应;图3 带有旁路放风的预分解窑系统中SO2的循环平衡;相应的脱硫措施有: ⑴生料吸收法。当采用窑系统的废气作为烘干介质用于烘干兼粉磨生料系统时，其中一部分SO2将被生料粉末的表面所吸收。最后又返回到窑的烧成带，以CaSO4,R2SO4 的形式被固定在水泥熟料中。这实际上也是一种很经济的废气脱硫方式，绝大多数的新型干法水泥厂都是这样操作的。; (2)石灰吸收法。将生石灰CaO用压缩空气喷人SO2浓度较高的部位，通常在上部预热器及其连接管道处，使CaO与SO2相作用，形成CaSO2固定在熟料中，该法一般可吸收50~60%的SO2。; 　　但这套装置投资较大，但对废气净化效果是一流的，在美国大都是结合生产低碱水泥之需而选用。; ; 当燃烧区温度在1200℃以下时，仅生成前者，超过200则产生后者。总之，火焰温度越高，过剩空气越多，则生成NOx亦越多。但是只要正确地掌握窑系统的设计和操作，NOx的生成量是可以严格控制的。 氮还原法就是用氨来还原NO2,其反应式为: NH3+OH→NH2+H2O NH2+NO→N2+H2O; (1)选择性非接触剂型脱氮法SNCR。 通常是将含NH3 25%的溶液喷人废气温度为900~1100℃的窑尾管道中，按照上述反应式NO被还原为N2和H20。此法采用的装置较简单，一般可以将废气中的NOx含量降低50%左右。; (2) 阶段燃烧法。 丹麦FLS公司的低NOx–ILC分解炉就是利用这样的原理，在分解炉下半部通入较少的三次风，控制过剩空气系数λ=0.9，在这里形成还原焰，利用CO将NOx还原成N2。然后在分解炉的上半部通入较多的三次风， λ =1.2，将剩余的CO全部烧成CO2。;;;3. CH和重金属的防治 消减废气中碳氢化合物和重金属含量的技术装备主要为活性焦炭过滤器。也可以改变工艺过程，将原料中的油页岩先经预烧处理或者在顶热器系统的适当部位采用后燃烧法将CH烧掉。 为降低重金属在废气中的排放量，可适时地排弃少量窑灰另作处理，以破坏其在窑系统中的循环富集，或者采用活性焦炭过滤器净化废气中的重金属。 ;4.各种污染物的综合防治 根据水泥工业废气排放有害物质的具体情况。Polysius公司开发了一种立式活动层状活性炭过滤器，如图6所示。由褐煤制成的活性炭在过滤器中分成厚薄两层，垂直向下缓慢地移动。从窑尾电收尘器排出的含有SO2 、NOx、CH、重金属及少量粉尘的废气，先经过薄层活性炭的吸收，消减了大部分的污染物，之后又经过厚层炭的再次吸收，净化率达95%~99%。 ;图6 Polvsius立式活动层状活性炭过滤器;5.窑灰处理及其防治 窑灰如果不经处理作为废渣予以摒弃或填埋，将会造成环境污染。 丹麦 FLS-Fuller公司研究开发的窑灰流化床处理系统，如图7所示。该系统的操作是先将窑灰掺人适量的煤粒，同时配以相应的石灰石和页岩等细粉按水泥熟料成分配成生料，加水后制成料球，经烘干和筛分，喂入流化床内煅烧，其废气中的粉尘富含K2SO4，用收尘器回收后可用作钾肥。; 同时从流化床排出的烧结物就是水泥熟料。这种方法的特点是，将全部窑灰完全处理干净，回收的钾肥灰和熟料也全部被循环利用，不再产生废渣，没有二次污染问题。;图7 FLS-Fuller流化床窑灰处理系统;6.水泥工业对环保事业的重要意义; 以废料在窑系统内烧制熟料和废料在焚烧炉内燃烧，回收能源用于供热或发电为例，两者相比较，前者的特点如下： ⑴ 利用现有的水泥窑系统，一举两得，既生产熟料又循环利用了废料，有益环保，而且对水泥和窑的操作都没有不利影响； ⑵ 回转窑容积大，热容量高，热稳定性好，废料在窑内停留时间长，窑内燃烧温度高，十分有利废料中各种有害成分的分解，或者被氧化成无害的气体和水分； ; ⑶ 废料中某些固态的化合物可以被固定地化合于熟料的成分中，没有再次生成残渣； ⑷ 水泥窑中的碱性气氛可将废料所含的CI中和而生成NaCI, KCl等，无需另设专门的废气净化设施； ⑸ 燃料所产生的热量直接用于熟料烧成，传热传质过程迅速，效率高。 ; 6.1水泥工业对工业废渣的循环利用;图8 水泥工业对工