TPM全员生产保全培训教材.pptVIP

;1. TPM 概论 ;TPM定义;TPM发展;设备的 体质改善; 自主管理的彻底实行，也就是不管 上级有没有指示，同样要有[自己的 设备自己照顾]的认知。 由于达到零故障、零不良，所以更具 有只要去做就可以成功的信心。 一改到处都是油污、灰尘的现场， 建立干净，明亮的现场。 给予访客良好的印象，建立良好的 企业形象，增加营业定单。;? MTTR/MTBF(“S”公司案例) ;设备综合效率 = 时间开动率 × 性能开动率 × 产品合格率;2. 设备零故障思想 ;; ■ 2种故障类型 1) 功能停止型故障 设备的功能突发性地完全丧失 (不能运行或全部产品都成为不良品)； 2) 功能下降型故障 设备可以运行，但出现瞬间停止、速度下降等现象，产生损失，最终使设备 完全丧失功能。;* 即使大缺陷没有， 但缺陷还在成长 (小缺陷 -- 中缺陷 -- 大缺陷的顺序);“设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良”;3.自主保全活动(车间+设备);自主保全的定义和目的;定期锻炼，每天30分钟 散步;如何消除“损失（LOSS）”?;;设备初期清扫保养（车间 + 设备）;区分;1. 设备基本条件未满足;到底存在哪些不合理问题点？;不合理清单;;;初期清扫的推进效果;1) 彻底消除附着在设备上的污染 - 开发更有效的清扫技术，达成清扫时间目标 2) 排除设备的强制劣化 3) 设备变得干净，容易发现微缺陷 4) 对设备感兴趣，产生爱惜设备的心态 5) 作业员工发现微缺陷的能力会有所提高 6) 通过清扫恶劣条件的设备，锻炼克服困难的能力 7) 自己亲自清扫干净以后，会产生不愿意再去污染的心态 8) 该重点清扫哪个部位？每个部位要做到什么程度？掌握了判断基准 9) 诊断时，要使员工感觉到满足感/成就感，这样的满足感/成就感持续累积起来， 成为活动的原动力;时间;4. TPM专业保全（设备）;项目;日期;皮带报料更换EP尼龙皮带。 皮带接头严格按照一层一个台阶方式剥接。 加强维修工、岗位工技术培训。 所有皮带接头一旦到了使用寿命车间主任及有关人员要到场确认有无问题。;■ 问题表面现象：水龙头未关，水一直流出，产生浪费 ■ 一般企业做法：检查时发现，对本岗位员工罚款 ■ 正确的做法： 1）首先，考虑硬件条件是否存在问题，如有问题先改善（阀门位置不合理） 2）再考虑，有没有相应的标准，或检查考核的标准 3）再再考虑，是否定期的进行过检查并采取措施 4）还存在问题，这是管理人员和岗位作业人员共同的责任;5. 设备检修管理 – 计划及实际;关键设备管理方法;8. 设备保全标准 – 点检润滑标准