茶叶深加工中高效膜分离理论与应用技术研究茶学专业论文.docxVIP

摘 摘 要 当前茶叶深船工遥常采用离心澄清、溶媒分离、柱纯化、真空浓缩等工艺技术， 存在离心工效不磷，茶液透明度欠佳；热敏性物质的损失与变化难以控制；产鼎冷 添洼差；溉淀裁蠛溶裁萃敬对露栎凌麓选择性欠佳，产燕餐率鞍僬，虽努添溶赚酶 回收较为困难；耗能大，污染重，成本高等缺陷。膜技术用于澄清、分离与浓编， 已或为一矮耨兴静绿色耨节麓援零。矮滤过程褥爨了深入翡理论零实验磅究，缆轰 征膜滤过程的各种理化檬型尚局限于单 组分或简单二元组分体系在浓度极稀条件 下黪瓣滚体系，黼不适合予当翦接黪滚热工缀分多释盈瓣液装蹙遴誊达到2，0％以土 的现实情况。膜技术在茶叶深加工中的应糟虽有 些的报道，但由于行业的局限而 不缝蓑蹶黢滤过程葶霾料滚撼曩或产品褥率嚣个方灏，虽大多蛰甓在实验塞条搏下乎 板膜的滤饼层过滤方法之中。 本研究以茶时漂热工的技术应用现状为背焱，以王业化应明膜法澄清、分离、 浓缩为蟊标，畈开发茶浓缩液、去苦味蘧溶茶、EGcG、茶氨黢、茶黄素为阏寤， 在与传统澄清、分离、浓缩方法比较研究的基石出上，采阁中试媲模的陶瓷膜、旗式 趣滤膜、绒滤膜、反渗透膜对不阑茶类潦蕊工辩滚体系涟季亍澄清、分离、浓臻处理， 通过对特定茶叶料液体系膜滤过程的回归分析，构建了滞顾膜滤过程与料液品质的 数学模型，隽联技零在蘩对深魏王孛豹藏爆提供了一套浚计筇选最毯骥及茭搡{睾技 术参数的理论分析方法。同时，针对膜技术澄清、分离、浓缩对膜污染的情况与对 茶时有效成分鼹馥整蒋链，簿建了一套污染骥裹效莓生穷法墩及剩臻卦澡骜与膜滤 过程协同提高产龋得率、减轻膜污染的技术措施，迸一步为膜披术高效、安全地开 发赢鑫质、翥褥率翁茶浓缩滚等蓉野漾加王铡黠提供了理论鏊秘l与较好豹披术乎 台。然后应用所褥理论技术体系酋次实现了去蔷昧速溶茶、EGCG、茶氨酸、茶黄 索鳆裹效骥法规模生产。 徽滤澄清不葡澄清方法瓣澄清效柴表囔，微滤澄清显蔷优于蠢然过滤、接 滤、离心等澄凌，且以0．2“m膜在45℃、O．28MPa祭件下撇滤，并在滤液蓬为 舔籽液霪酶90％时，掇i 5％舔瓣液重黪纯东逶橱两次较好。对三释徽滤骥∞。05拉 m、O．2 u n1、O．8“m)膜过程的实时膜通量(J)随膜滤温度(T)、平均膜麟压力(△P)、 黢琵径fM)、藤滤时阕渤遂孬霞舞分梃，褥裂透褥魏翁露爨方覆：j=鳃蠹3鞋§2÷ 0．0873771-十110．0S28△P十10．010s6M一0．3256t。以T、△p、M对品质指数Y进行回 翅分斩，蒋裂霾努方露：￥《6。矗34静．0。l耱器7霉十12。4瑟酾盎3，67115Ⅺ。不爨膜组 件方式的膜滤工效显示，选择较短的膜管，采用并联的膜组件方式，可提高膜滤工 效。污染徽滤袋懿蓐生效票表鞘，累舞0，5％Nael0在漫度为S0℃、无匿力条件下 对0．2 u m污染腋清洗45min是理想的清洗方法，恢复率达99。94％。 超滤分鬻遗过对缡滤液中期砖碱、儿茶索的得率(小于20．O％)考黎，研究认为 500Da、300Da、150Da缡滤膜不能有效她噬莱 标定滕按分子量夫，j、鬻凝预定鹃箭 离，相反，可用纳滤膜作为某些功能成分的浓缩用膜。超滤分离可使茶叶内含成分的 离，相反，可用纳滤膜作为某些功能成分的浓缩用膜。超滤分离可使茶叶内含成分的 得率大幅提高。超滤绿茶澄清液时，以膜滤过程的t、T、△P、M对J进行回归分析， 得到透析前回归方程：J=．606．382-O．25733t+17．50703T+0．007444M+7．415027△P。采 用3500Da膜对绿茶微滤液在35℃、1．74MPa条件进行超滤，并在滤液重达到原料液 重的90％时加入5％原料液重的纯水透析两次，可使混析液中的简儿，酯儿=0．53，简 儿、酯儿、EGCG、总儿的得率分别达到57．0％、20．0％、20．0％、30．O％；同时，其 含量分别达到14．47％、12．78％、8‘34％、26．32％，基本符合工业生产冷溶型去苦味速 溶茶的要求。采用10000Da、5000Da膜不能有效富集EGCG，但3500Da与2500Da 膜对EGCG却有一定的浓缩效果。3500Da、10000Da膜超滤对TF．3．G、TF-3’-G、 TFDG、TF及总茶黄索的截留率与纯度影响结果表明，10000Da膜适合于红茶澄清液 中茶黄素的分离与富集。采用3500Da膜在pH2．8条件下超滤儿茶素渣，滤液中茶氨 酸的纯度由2．29％提高到8．92％，茶氨酸的得率虽只有54．5％，但从其工业化生产现 状与技术经济分析结果来考虑，应用3500Da膜分离与富集茶氨酸是可行的。平板膜 与卷式膜超滤工效比较显示，平板膜的得率显著高于卷式膜的得率。在相同操作技术 参数下，超滤绿茶澄清液，膜孔径较大的超滤膜受污染较重；从膜通量的恢复率来看，