烟道安装作业指导书52004.docVIP

一、编制依据 1、 东方锅炉厂及西南电力设计院《烟道》图 2、 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T 5047-95 ） 3、 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（ 1996）、焊接篇 4、 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 5、 《锅炉施工组织专业设计》 6、 《施工机具性能说明书》 7、 《施工二级网络计划表》 二、工程概况 1、 概况 江油电厂扩建工程#3炉为300MW燃煤机组，其烟道分为本体烟道和设 计院烟道两部分。本体烟道包括上部烟道、下部烟道、烟道、烟道固定装置、 灰斗、膨胀接头和金属膨胀节及烟气关闭挡板等，均为装配件，以锅炉对称 中心线左右对称布置。烟道为护板结构，内部设加固管撑。本体烟道烟气流 程为从标高31600mm处的省煤器区域护板出口处开始，流经两分仓回转式 空气预热器后，到标高8600mm处的设计院烟道接口处止。设计院烟道以锅 炉对称中心线左右对称布置，烟气流程为从标高8600mm处的本体烟道接口 开始，到标高18650m m的电除尘进口，然后从标高18200m m的电除尘出口 到标高4475mm的引风机接口，最后从标高2200mm的引风机出口到标高 7045mm的砖烟道接口止。 2、 主要工程量 本体烟道总重为108570Kgo其中上部烟道为25423Kg,下部烟道为 28801Kg,烟道为40601 Kg,烟道固定装置为3279Kg,灰斗为6820Kg,膨 胀接头为3646Kgo设计院烟道总重为251582Kgo 3、 工期要求 按《施工二级网络计划表》进行。 三、施工准备 1、人员配备 管理人员：6人 安装钳工： 1、人员配备 管理人员：6人 安装钳工：10人 起重工：4人 电焊工：8人 民工：4人 2、机械准备及布置 DBQ3000TM 塔吊一台。 5170 A 5170 A 带吊一台。 8T汽车吊一台。 3t卷扬机两台。 40t/42m龙门吊一台。 拖拉机一台。 3、工器具、材料准备 电焊机 8台 含线 钢盘尺 50m 1把 校验合格 钢卷尺 3.5m 5把 记号笔 红色 2支 卡环 8t 4个 卡环 10t 10个 线锤 0.5kg 2个  粉线 若干 活动扳手 若干 火焊切割工具 2套 倒链 3T 8个 倒链 5T 8个 水平胶管 30m 1量 磨光机 2台 麻绳 4)14 50m 4、安全设號准备 安全网 3m x 6m 10床 钢芯圈绳 13 L=3000 10根 水平安全绳 50m 安全警戒绳 20m 木跳板 4000 x 300 x 50 20块 安全带 16根 速差自控器 6台 5、 对上道工序要求 本体烟道固定装置的横梁已安装完毕，设计院烟道已制作完毕，其混凝 土支架已浇注完毕，相应的预埋件已安装好。 6、 所有安装图纸及技术资料已齐备，厂家及设计院已经进行安装交底, 并为施工人员所掌握。 7、施工机具道路畅通，路基平整、牢固。 四、施工步骤及说明 1、 施工顺序 施工前图纸会审-施工前工器具准备-烟道设备清点、检查-烟道定位 尺寸复核T设备转运T烟道组合、吊装及安装-烟道焊缝渗油试验 2、 施工方法及说明 2.1、设备清点、检查 根据其供货清单和图纸清点设备数量、复核设备外形尺寸；应符合图纸 允许偏差和其制造公差，外观检查有无缺陷以及焊接质量状况；标明设备方 向及安装位置。作好记录备案。 2.2烟道定位尺寸复核 烟道设备吊装（安装）前，必须对其所有的主要定位尺寸（开档、标高 等）进行仔细复核，摸清主要定位尺寸的偏差情况（应符合《验标》要求）, 以便做出适当调整，画出其定位尺寸线，保证整体安装质量。 2.3、烟道设备转运、组合及吊装 231、 烟道设备吊装钢丝绳选择 根据最重的上部烟道组件重47.5T,采取8绳受力方式，选用钢丝绳6 X37+1, 4）34.5mm, L=20m, 2对，抗拉强度155kg/mn?,其破断拉力为 56700Kgfo n=8 x 56700 x cos20° / （ 47500 x 1.1 ） =8.2 倍。（符合规定安全倍数） 232、 烟道设备转运 烟道设备的转运用40T龙门吊配合拖拉机进行，转运到锅炉组合场进行 组合或吊装。 233、烟道设备组合及吊装 2.3.3.1、本体烟道设备组合及吊装 本体烟道组合分为下部烟道组件(包括金属膨胀节，每件重约14400kg )、 上部烟道组件(包括法兰接口、金属膨胀节、限位装置、烟气关闭挡板，每 件重约14535kg)、烟道组件(包括灰斗，重约47421kg )三部分进行组合。 吊装顺序为下部烟道组件-上部烟道组件一烟道组件。 下部烟道组件吊装采用DBQ3000型塔吊进行，左侧部分起吊半径35m, 额定起重量为48.5T,负荷率为29.7%;右侧部分起吊半径27m,额定起重量