真菌固定床反应器发酵L（＋）-食品与发酵工业.PDFVIP

真菌固定床反应器发酵L(+)一乳酸的初步研究 宁尚勇1 李十中2 1(天津大学化212学院，天津，300072)2(清华大学核研院新能源技术研究所，北京，100084) 摘 要 研究了在5L发酵罐中采用纤维床固定化技术发酵生产乳酸过程不同溶氧量和固定化面积对乳酸发 酵过程的影响，测定了不同固定化面积发酵过程中的氧传质系数。在通气率为1．0vm和固定化面积为400 cm2条件下，产酸速率为2．13g／(L·h)，发酵液中乳酸最终浓度为73．1g屯，L(+)一乳酸光学纯度为98．9％， 证明提高发酵过程中茵体层内部溶氧传质系数有助于增加乳酸产率。乳酸发酵液浊度0．49NTU，显著改善发 酵液的流体力学条件，为应用膜生物反应器技术连续发酵生产乳酸奠定了基础。 关键词 L(+)一乳酸发酵，米根霉，固定化细胞，氧传质系数 0．05 L(+)一乳酸不仅是一种重要的有机酸，而且是S04 o 生物可降解材料一聚乳酸的前体，具有巨大的市场潜 发酵培养基(g／L)：葡萄糖100，其他物质含量同 力uJ。工业化生产乳酸，通常以淀粉为原料采用细 种子培养基。 菌发酵，得到DL混合型乳酸，并且相对成本较高旧J。 1．3纤维固定床反应器与沉浸式膜生物反应器 米根霉发酵所得乳酸光学纯度高，L(+)一乳酸纯度 纤维固定床反应器系统由一个5L发酵罐和一 达98．5％以上，而且可以共利用五碳糖和六碳糖L3J， 个纤维固定床组合而成，纤维固定床采用一个不锈钢 所需营养源简单，不必使用酵母提取物，仅以 圆柱形框体，四周缠绕一层脱脂纱布，利用框体上纱 NH4NO，或尿素为氮源；米根霉是好氧丝状真菌，虽布的缠绕面积不同来调节固定化面积。沉浸式膜生 然通气增加了能量消耗，但通气会改善发酵过程的流 物反应器系统由一个中空纤维膜组件与纤维固定床 体力学条件，有利于应用一体式膜生物反应器技术。 组合而成，通过在中空纤维膜端口施与的负压使乳酸 Rieant首次将纳滤膜应用于米根霉乳酸发酵，显著改 及小分子物质通过膜孔，而将菌体和其他高分子物质 善了乳酸发酵过程，有利于乳酸产品的分离纯化，但 截留，以保持膜反应器内高的菌体浓度，见图l。 发酵过程中膜污染严重，限制了其的使用L4』。 1．4实验方法 针对米根霉形态控制和膜生物反应器中膜的污 1．4．1种子摇瓶培养 染问题，作者综合固定床技术和膜反应器的优点，采 1 L自加工摇瓶中装入150mL种子培养基，1 用固定化细胞浸没式膜生物反应器技术实现乳酸的 次添加碳酸钙3．5 g，接种量10％，孢子浓度3×106 连续发酵，显著改善了乳酸发酵过程。文中主要研究 个／mL；培养条件：温度34℃，转速200r／min，时间 了纤维固定床固定化米根霉发酵乳酸过程中通气率 20h，使菌体固定化成菌球。 和固定化面积对乳酸产率、收率以及菌体的形态的影 1．4．2发酵罐发酵培养 响，分析了氧传递系数对乳酸收率的影响，并优化通 在5L全自动发酵罐内加入4L培养基，接种量 气率和固定化面积等参数，完成了使用浸没式膜生物 为体积的7．5％，通气量为0．06～0．3m3／h，罐压为 反应器进行乳酸连续发酵的基础研究工作。 0．01 MPa，发酵温度为34℃，搅拌速率为100r／min。