化工设备机械化机1课件有新.pptVIP

第三章 拉伸、压缩与剪切 第一节 受拉压直杆的强度计算 第二节 剪切与挤压的实用计算 第三节 应力集中、应力松弛以及热应力在化工中存在的现象 第一节 受拉压直杆的强度计算 1、安全系数与许用应力 对受拉压的杆件，塑性材料以屈服为破坏条件，脆性材料以断裂为破坏条件，故，材料所能承受的极限应力 ： 第二节 剪切与挤压的实用计算 键的计算： 例1 图示齿轮用平键与轴联接，已知轴直径d=70㎜，键的尺寸为δ×h×l=20 ㎜ × 12 ㎜ × 100 ㎜ ，传递的扭转力偶矩m=2kN·m，键的许用剪应力[τ]=60MPa，[σp ]100MPa，试校核键的强度。 第三节 应力集中、应力松弛以及热应力在化工中存在的现象 应力集中的概念 等截面直杆受轴向拉伸或压缩时，横截面上的应力是均匀分布的。在工程实际中，有些构件往往有切口、切槽、螺纹、圆孔等，以致在这些部位上截面尺寸发生突然变化。实验结果和理论分析表明，在零件尺寸突然改变的横截面上．应力并不是均匀分布的。 第四章 扭转、弯曲 第一节 扭转和圆轴受扭时所受外力 1、扭转及扭转杆件的受力特点； 1）、扭转的概念 2）、扭转杆件的受力特点：作用在杆件上的外力主要是一组外力偶，这些力偶的作用面都垂直于杆件的轴线 3）、其变形特点是：杆件的任意两个横截面绕轴线相对转过一个角度，这个角称作相对扭转角 第 三 节 弯 曲 本节学习要点： 一、学习的思路与应掌握的概念 1、首先研究梁所受外力与销钉相比有何特点，进而提出三种载荷与三种约束（即三种典型支座），并在此基础上划分了梁的类别。这是第一节学习应掌握的要点。 2、内力分析的基础是要掌握弯曲变形的特点。弯曲变形的特点可以用两个量来描述：一个是观察梁的某一横截面与其相邻截面之间是否发生了绕各自中性轴的相对转动，这个相对转动的量用 表示，某一截面与其无限靠近的相邻截面之间所发生的相对转动角度越大，梁在该截面处所发生的弯曲变形也越大。 * * （对塑性材料） （对脆性材料） 考虑到材料缺陷、载荷估计误差、计算公式误差、制造工艺水平以及构件的重要程度等因素，设计时必须有一定的强度储备。因此应将材料的极限应力除以一个大于1的系数，所得的结果称为许用应力，用 表示，即 其中n称为安全系数 一般化机设计中n的范围为 （对塑性材料） （对脆性材料） 2、拉伸和压缩时的强度条件 为保证轴向拉伸（压缩）杆件的正常工作，必须使杆件的最大工作应力不超过材料的许用应力，因此杆件受拉压时的强度条件为： 3）、应用举例 例1、习题3-2一个总重为700N的电动机，采用M6吊环 螺钉，螺纹根部的直径为6．4mm，如图所示。其材料的许用应力为[σ ]=40MPa。问起吊电动机时，吊环螺钉是否安全（设圆环部分有足够的强度）。 解 ：螺纹根部横截面上的轴力为N=G=700N，则正应力为 由强度条件 可见吊环螺钉是安全。 例2、习题3-3 图示起重用链条是由圆钢制成，工作时受到的最大拉力为P=15kN．已知圆钢材料为Q235-A 许用应力[σ]=40MPa。若只考虑链环两边所受的拉力，试确定圆钢的直径。标准链环圆钢的直径有7、8、9、11、13、16、18、20、23mm等。 解：根据式 因为承受拉力P的圆钢有两根，所以 故可选用d=16mm的圆钢制作。 作业： 图所示结构中，l、2两杆均为圆截面钢杆，许用应力［σ］=115MPa。C点悬挂重物P=30kN，试求两杆的直径d1、d2。 剪切面 挤压: 剪切的实用计算 剪切的强度条件： 挤压的实用计算 挤压的强度条件： 解： 先校核键的剪切强度。将平键沿n-n截面分成两部分，并把n-n以下部分和轴作为一个整体来考虑如图。 对轴心取矩，由平衡方程ΣM=0 ，得 剪切面面积为A= 可见，平键满足剪切强度条件。 其次较核键的挤压强度。考虑键在n-n截面以上部分的平衡，如图则挤压力P=Q=57.14kN，挤压面积Ap= 可见，平键满足挤压强度条件。 以下图中间开有圆孔的受拉板为例，在距离小孔较远的I- I截面上，正应力是均匀分布的，记为σ。但在小孔中心所在的Ⅱ-Ⅱ截面上，正应力分布则不均匀， 在孔边附近的局部区域内，应力将急剧增加。但在离开圆孔稍远处，应力就迅速降低而趋于均匀。这种因构件截面尺寸突然变化而引起局部应力急剧增大的现象，称为应力集中。实验结果表明：截面尺寸改变得越急剧，角越尖，孔越小，应力集中的程度就越严重。因此，构件应尽可能地避免带尖角的孔和槽，在阶梯轴的轴肩处要用圆弧过渡。