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蓄电池运行管理与分析培训 中国铁塔 2016年5月 放电 充电 一 、蓄电池构成及原理介绍 阀控密封铅酸蓄电池是能源转化和化学储能装置 一 、蓄电池构成及原理介绍 电能和化学能的转换、储存如何实现？ 充入电能才能释放电能 一 、蓄电池构成及原理介绍 一 、蓄电池构成及原理介绍 一 、蓄电池构成及原理介绍  电池长期搁置状态 长期储存期，二氧化铅与电解液直接进行反应： PbO2+H2SO4=PbSO4+H2O+O2 一 、蓄电池构成及原理介绍 阀控密封蓄电池实现转换的化学过程 阀控密封铅酸蓄电池原理 蓄电池构造原理 蓄电池容量定义： 蓄电池容量是在基准温度以一定放电倍率下释放出的电量 为什么要限定温度？ 电解液的活性（硫酸的流动性）,铅离子溶解速度 温度修正：放电容量可通过下式进行换算： 式中： Cr—非基准温度时的放电容量 t—放电时的环境温度（℃） k—温度系数（/℃） 放电率≥10小时率，为0.006； 1小时率≤放电率≤10小时率，为0.008； 放电率＜ 1小时率，为0.01 一 、蓄电池原理及相关标准 蓄电池失效模式分析 电池水水 蓄电池失效模式 失水 活性物质脱落 热失控 不可逆硫酸盐化 板栅腐蚀 普通浮充和循环条件下，主要为晶间腐蚀，并伴随着板栅伸长蠕变，一般这种变形超过4%时极易导致电池失效。 电池温度越高，板栅腐蚀速率越快。 正极充电电位越高（非电池电压），板栅腐蚀速率越快。 充放电电流密度越大，板栅腐蚀速率越快。 电解液密度升高，板栅腐蚀加速。 失效模式：板栅腐蚀和变形 板栅腐蚀生产硫酸铅、二氧化铅；充放电过程铅膏体积膨胀、收缩； 失效模式：活性物质脱落 电形成的硫酸铅摩尔体积48.2Cm3/mol,二氧化铅摩尔体积是24-25Cm3/mol，相互转化过程造成疏松、软化并脱落 循环使用越频繁，铅膏疏松效应越明显，主要表现为正极活性物质疏松、软化和脱落。 深度过放电 α-β-PbO2理论。 α-PbO2含量高，正极活性物质循环性能好，但容量低， β-PbO2 则相反。在化成工序中尽量多生成 α-PbO2。 PbO2凝胶理论。正极活性物质（PbO2）内部存在凝胶区和晶体区，随着循环进行，凝胶区向晶体区转化，PbO2颗粒之间的结合力越来越低，造成活性物质疏松软化。Sb等碱性金属元素有利于凝胶区的保持 负极形成充电时难以转化的大块硫酸铅颗粒，造成容量损失。 循环应用中，电池长期运行在欠充电条件下，容易引起负极硫酸盐化。在HRPSoC应用中，由于大电流、充放电频繁转换，造成硫酸盐集中于负极表面，从而影响负极充电。 过小的电流进行充放电，容易引起。 浮充应用中，负极去极化太严重，容易引起。 电池温度越高，电解液密度越大，越容易引起。 失效模式：不可逆硫酸盐化 放电后不能及时充电和欠充电长期运行形成粗大硫酸铅晶体难于充电恢复 充电电压高，电解水速度加快，蓄电池内部温度升高 充电电流大 运行环境温度高 失效模式：电池水水 环境温度高、充电电流大、电压高导致蓄电池失水，蓄电池内部失去电子、硫酸传导、散热介质，导致蓄电池失去化学反应活性，并且内阻增大 浮充电流与温度的关系，过高的浮充电流增加板栅腐蚀，失水和热失控的危险。 运行环境温度高 运行环境温度高充电电压高，电解水速度加快，蓄电池内部温度升高 充电电流大 工作环境温度过高/充电设备电压失控 充电量增加 内部温度升高 电池内阻下降 充电电流又升高 内阻进一步降低 恶性循环 失效模式：热失控 电池失水导致热传导效率降低，电阻加大发热量增加，容量衰减，壳体变形； 个别端柱连接不紧固，使蓄电池组连接电阻增加，连接部位发热，整组电池欠充电 充电电压低,不能满足满容量充电 充电电流小，整流器模块不足，充电限流值设置低 过充电（充电电压过高、充电电流过大或充电时间过长）导致水损失过快、板栅腐蚀加速、活物质劣化加速； 过放电或放电后未能及时充足电导致微枝晶短路、 负极板不可逆硫酸盐化； 开关电源没有温度补偿功能，环境温度变化后未能及时调整充电电压，致使电池过充和欠充等。 二、蓄电池容量失效分析 蓄电池失效的常见维护因素 蓄电池运行管理分析(以2VAGM产品为例)： 浮充、均充电压设置问题：25度温度下浮充电压2.25/单体，均充电压2.35V/单体；电压低充电不足，电压高出现失水 电池容量设置：蓄电池管理参数计算的基础 。设置错误的危害：充电电流控制、放出容量计算错误 均充设置问题： 启动条件设置：条件有放电时间0.5-1h、放出或剩余容量5%-15%、转均充电流（