SW设计技巧及规范-2015.6.02.pptxVIP

SW设计技巧及规范;一、零件设计 二、装配体设计 三、总结 ;1、零件设计时优先关于默认基准面对称及两侧对称，如拉伸时、旋转时等命令，这样操作是为了方便后续插入至装配体时与其他零件配合时可选择关于基准面配合。如图1 2、阵列特征或零部件时，路径优先选择其原件，避免删除某些零件后出现装配体配合关系错误。如图2 3、镜像特征或零部件时，镜像基准面优先选择装配体或零件的默认基准面。如图3;4、零件特征用最少的功能完成设计。如阶梯轴的设计，能用旋转完成就不要用拉伸。如图4 5、倒角、倒圆能用特征命令完成则不允许在草图内创建。如图5 6、钣金件特征，优先使用钣金模块完成建模，避免使用拉伸命令完成。如图6 ;1、装配体首次插入零件时应优先选用关于其特征对称的零件，且在装配体内配合时零件原点关于与装配体原点重合，方便后续对称零件可选择装配体的默认基准面而不需要创建基准面才能完成镜像特征。;2、在装配体中的配合应考虑零件的配合关系的重复利用以及上下配合关系；如，能使用基准面配合的用基准面配合，能用同一特征配合的用同一配合，而零件与紧固件中的平垫、弹垫、螺母（螺栓），它们的配合关系应当为零件与平垫配合，平垫与弹垫配合，弹垫与螺母（螺栓）配合，即紧固件只有平垫与零件有配合关系，类似串联的配合关系，这个串联的配合关系有助于利用随配合复制的功能复制平垫后的其它配合关系，如选择平垫、弹垫、螺母（螺栓）后利用随配合复制的功能，仅需将平垫与零件的配合关系重新选择，而无需选择平垫后零件的配合关系。 3、在装配图内只能插入一次材料明细表，不允许新增或删除该明细表，否则容易导致零件序号与明细表内序号断开关联，如确实需要插入辅助的明细表，应复制图纸并在其内进行操作，完成后需删除复制的图纸。 4、装配体的材料明细表有很多重要作用，比如，修改项目编号、检查文件名称与图号，图号及名称排序。这些功能都可以利用材料明细表快速完成。;3、在设计完成前需检查零件名称是否有序排列，及项目编号是否有误，这些可通过在明细表中排序及插入项目编号完成检查。如果需更改零件名称，可分两种情况进行不同的操作方法处理： ①零件已出工程图，建议使用零件打包的方法包括工程图一起打包操作进行零件重命名，而后在装配体内进行替换操作，这个方法可以避免工程图与零件断开链接而需在工程图内重新链接零件； ②若零件未出工程图，则建议使用零件另存为的方法将零件重新命名，这样装配体将自动关联新文件； ;注：SW中“打包”与“另存为”的功能的共同点是均可做到将文件另存为另一个文件名称而保留源文件，不同之处是“打包”可以关联其附属文件，如打包零件时，可同时打包工程图，打包装配体时可打包其子零件及其附属工程图，反之亦可，而“另存为”仅可对单个文件进行操作，无法对其附属文件进行操作，但其优势是另存为后会更新在SW中与另存为前有关的的所有装配体，如两个无关联的两个装配体同时装配有该文件。“打包”与“另存为”这两个功能各有所长，理解他们的功能后应各取所需，这样可以提高工作效率。;1、SW软件作为中高端 3D CAD三维设计软件，是一款实用性非常强的软件，可以通过网络寻找答案及学习资料，作为机械专业设计工作者应该在一个星期内就能比较熟练应用该软件。 2、为提高工???师设计效率，避免其他同事操作时带来不便，绘图及操作习惯应尽量统一而规范。;放映结束 谢谢！