QC小组质量关流程管理办法.docVIP

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QC小组质量关流程管理办法

QC小组质量管理办法 1、目的 为了将质量是命的精益制造质量理念落到产品实现的全过程,规范和加强质量改进管理,营造一个良好的质量改进氛围,突出解决第七钻和悬赏类的质量问题特制定本办法。 2、范围 适用于DXC质量问题的改进和管理。 3、术语解释 3.1 QC小组质量攻关流程:是指解决质量问题和公司领导决定需悬赏解决的质量改进项目的步骤。 3.2 质量改进归口部门:牵头对本业务板块质量改进工作实施管理的部门。工厂的质量改进归口部门为质量推进室,采购中心质量改进归口部门为质量部,研发中心的质量改进归口部门为工程部。 4、职责 4.1 质改进归口部门 4.1.1负责质量改进项目的日常推进和管理, 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.2 质管部 4.2 4.2 4.2 4.3 各部门负责质量改进项目的管理和推进,为项目提供支持。 4.5 项目组长及成员负责质量改进项目的开展并达成项目目标值,并主持推进项目的全面实施。 4.6 项目组 4.6 4.6 4.7销售公司客户服务部 负责对各类质量改进项目的在市场中对其改进效果进行验证。 5、工作流程 5.1 任务来源 5.1.1 5.1.2 5.1.3 对于上述质量问题由各板块质量改进归口部门每月形成问题点清单,寻求资源立项解决。各问题点的描述要用可量化的术语,如与该问题有关的人、内容、时间、地点、原因、方式、和程度(5W2H)等详细说明内部/ 5.2 成立攻关项目小组 5.2.1 5.2.1 5.2.1 5.2.2 建立攻关小组,小组成员必须要有具备工艺、产品的知识的人员,应具有所要求的解决问题和实施纠进措施的技术素质,小组必须有一个指定的带头人。 5.3 制定临时措施并实施 5.3.1 为防止质量缺陷进一步蔓延和扩散,必须制定临时措施 5.3.2 由项目组组长召集改进小组成员按照5 5.3.3 5.4 现状把握 项目组开展质量问题的现状调查工作: 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.5 目标设定 项目组设定项目目标值,原则上改进比例不得低于现状的30%。 5.6 项目备案及其审核: 5.6.1改进项目小组成立并设定改进目标后,各板块质量改进归口部门应将《QC小组质量攻关活动报告》传递给质管部进行审核。质管部审核其改进目标的合理性、项目组成员的专业性,对不符合要求的项目退回各板块质量改进归口部门。 5.7 产生质量缺陷所有原因分析及根本原因的确定 5.7.1 项目组成员需要对产生质量缺陷所有原因进行查找与分析 5.7.1.1可按照五个为什么的方法进行。 5.7.1.2可按照7钻方法进行,查找每个环节是否应用了正确的操作过程、是否使用了正确的工具、是否应用了正确的零件、零件的质量是否合格、是否需要工艺工程更改、是否需要产品更改。 5.7.1.2.3可按照人、机、料、法、环、测鱼刺图进行分析。 5.7.1.2.4 运用头脑风暴法查找质量缺陷产生的所有原因。 5.7.2 项目组成员需要确定产生质量缺陷的根本原因 5.7.2.1 项目组成员应根据5.7.1查找出来的所有缺陷产生的原因,通过现场验证、现场测试/测量、调查分析(走访市场)等方式调查和分析质量问题产生的根本原因,调查和分析结果应形成因果图。 5.7.2.2 项目组应使用排列图、系统图、关联图等工具方法确定质量问题的根本原因。 5.8制定长期措施并实施 5.8.1项目组应针对主要原因制定具体可行的改进措施,改进措施应符合5W1H的要求:(1)Why(为什么),为什么要制定此措施;(2)What(做什么)。需要做什么;(3)Where(在哪里),应在哪里进行;(4)Who(谁),由谁来做;(5)When(何时),何时进行和完成;(6)How(怎样),怎样来进行和完成。同时,项目组应预算项目改进措施实施所需费用评估其可行性,必须优先采用投入成本、改进效果佳的措施。每项措施需明确责任单位(人)、时间节点。经过质量改进归口部门部门长审核,改进项目所在板块主管副总批准后予以实施。 5.8 5.8.3 5.8.4 当项目组发现有问题的新原因和/或改进措施没有实现预期效果时,应进一步分析原因并重新制定和实施新的改进措施。 5.8.5 项目组成员应在长期措施实施过程中检查其措施实施情况及所达到的效果验证。 5.9 长期措施实施情况检查 5.9.1 在项目预提交项目改进效果验证前,项目组组长应对每项长期措施实施情况进行逐项检查。 5.10 项目改进效果验证 5.10.1 项目组成员应组织改进项目缺陷产生部门对其改进效果进行验证,且签其相关意见; 5.10.2 项目组成员应组织项目组所在板块质量改进归口部门对共其改进效果进行验证。且签其相关意见; 5.10.3 项目组所在板块质量改进归口部门应将项目组的改进成果转发至销售公司客户服务部

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