互换性与测量技1(绪论).pptVIP

课程性质 《互换性与测量技术基础》是一门综合性的应用技术基础课，它既是联系设计类和工艺类课程的纽带，也是从基础课与技术基础课教学过渡到专业课教学的桥梁。 第一章 绪论 §1-1 互换性与公差 §1-2 标准与标准化 §1-3 优先数和优先数系 §1-4 本课程的研究内容及任务要求 ◆ 内互换性： 部件或机构内部零件间的互换性。 ◆ 外互换性： 部件或机构与其相配合件间的互换性。 1、给有关参数规定合理的公差 2、检测技术也是实现互换性的基本保证 3、技术标准 1、加工误差、加工精度 几何参数（几何量）加工误差的分类 2、公差 Ⅰ、尺寸方面：尺寸误差 Ⅱ、形状方面：宏观的几何形状误差 微观的几何形状误差 Ⅲ、 位置方面：位置误差 （1）按标准的性质： 分为技术标准、工作标准和管理标准。 （2）按使用范围(级别）： 分为国家、行业、地方和企业标准。 四、公差与配合标准 课 程 主 要 内 容 本课程的任务要求 1、互换性的概念、种类，实现互换性的必要条件 2、公差、标准的概念； 3、优先数与优先数系 第一章 绪论 §1-4 本课程的研究内容及任务要求 绪 论 孔和轴的公差与配合 形状和位置公差 表面粗糙度 典型零部件的公差与配合 测量技术基础 建立互换性及标准化的基本概念； 掌握公差标准的基本内容，初步学会选用 （会查表）圆柱及其他典型零件的尺寸公差 配合及形位公差，并正确标注； 掌握其它常用标准件及结构的公差选用及 标注； 机械精度设计（公差设计） 机械精度设计的重要作用 【古人云】差之毫厘，谬以千里 哈勃空间望远镜 第一章 绪论 * * 一、互换性的含义 在同一规格的一批零件中或部件中，任取其一，一般不需要挑选或附加修配就能装在机器上，并满足产品的使用性能要求的一种特性。这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。 第一章 绪论 §1-1 互换性与公差 二、互换性分类 1、按互换的范围 2）几何参数互换(主要保证装配) 第一章 绪论 机械 物理 化学 对 性能 提出互换性要求。 1）功能互换（保证使用） 尺寸 形状 相对位置 对几何要素的 提出互换性要求。 ◆完全互换：一批零件或部件在装配时不许分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定的要求。厂外协作往往要求完全互换。 ◆不完全互换：装配时允许挑选、调整和修配。不完全互换通常用于部件或机构的制造厂内部的装配， 第一章 绪论 2、按互换程度 3 、按部位分 三、互换性的作用 1.设计方面：采用了互换性原则设计和生产的标准零部件，可简化设计、计算、制图工作量，缩短了设计周期，并便于用计算机进行辅助设计。 2.制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，及实现加工过程和装配过程机械化、自动化。 3.使用维修方面：减少了修理机器的时间和费用，提高了机器的使用价值。 第一章 绪论 互换性原则是机械工业中的重要原则 四、实现互换性的技术措施 第一章 绪论 实际加工过程中由于各种因素，加工时不可避免的要产生加工误差。 五、公差的概念 第一章 绪论 尺寸、形状误差 第一章 绪论 位置误差 微观形状误差 第一章 绪论 第一章 绪论 第一章 绪论 尺寸公差 形状公差 表面粗糙度 位置公差 第一章 绪论 区别：误差在加工过程中产生， 公差由设计人员确定 联系：公差是误差的最大允许值 第一章 绪论 设计者的任务就是正确合理的规定公差 一、标准与标准化概念 标准：是对重复性事物和概念所做的统一规定。 标准化：在经济、技术、科学及管理等社会实践，对重复性事物和概念通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的全部活动过程。 第一章 绪论 §1-2 标准与标准化 二、标准分类 第一章 绪论 第一章 绪论 三、强制性标准和推荐性标准 为了实现互换性，必须对公差值进行标准化，不能各行其是，标准化是实现互换性生产的重要技术措施。 对零件的加工误差及其控制范围所制订的技术标准称“极限与配合”标准，它是实现互换性的基础。 第一章 绪论 国际 1902年颁布了全世界第一个公差与配合标准（极限表） 1924年英国在全世界颁布了最早的国家标准B.S 164—1924，紧随其后的是美国、德国、法国 1929年俄罗斯（前苏联）也颁布了“公差与配合”标准 1926年成