聚氨酯聚丙烯酸酯互传网络涂料印花粘合剂的制备与应用.docVIP

聚氨酯/聚丙烯酸酯互穿网络涂料印花粘合剂的制备与应用 黄茂福东华大学 1前言 H前，在涂料印花中广泛使用的是聚丙烯酸酯类（PA）粘合剂，它具有透明性好，对颜料粘着力和对纤维粘附力较强，在使 用轻甲基丙烯酰胺为H交联单体后，通过焙烘固着，提高了色牢度，因而可降低硬单体的比例，从而降低了印浆中粘合剂的 用最并改善了于感。但在印大块面花纹时，手感还不够柔软，虽然近年來，随着聚合技术的提高，使粘合剂的分子量分布和 粒径分布能控制在较窄的范用内，从而改善了粘合剂的稳定性和堵网性能。不过，轻甲基丙烯酰胺在焙烘和贮存过程中会释 放出甲醛,使织物上游离甲醛含最无法达到内衣及童装的要求,并且它的湿摩擦牢度难以达到客户的要求，在软单体的比例 相对提高以后，其吸尘性能及粘搭性提高，致便衣服在空气中容易吸灰，在针织物卬花时，因针织物组织结构的滑移，聚丙 烯酸酝粘合剂的断裂延伸率较小而产生踞花现象，为了解决湿縻擦牢度达标，冇使用粘合剂中添加特种结构的冇机硅乳液, 或在粘合剂聚合时，加入特种结构的氨基硅油与Z嵌段共聚，为了解决其延伸性及手感，冇人在聚丙烯酸陆粘合剂中掺入聚 氨ffi（PU）,制成聚氨酯与聚丙烯酸酯双组分高聚物的复配混合型粘合剂，以提髙乎感柔软性、耐磨性、耐腐性、不易沾污、 易淸洗等性能，取得很好效果。 聚氨酢（PU）用于纺织物的加工已有悠久的历史，它主要用于纺织物的涂层，开始时，使用溶剂塑聚氨酯涂层剂，溶剂多般 是甲苯,在涂层后经焙烘，甲苯挥发而交联成膜，因为甲苯無性大,易污染环境，而且甲苯易燃烧，甚至在浓度高时，会产 生爆炸而形成火灾，因此，II前都使用水性聚氨酣代替溶剂型聚氨酣。聚氨酯是山含双异锹酸酣的化合物（二异氤酸酯）与含 有轻基的多聚多元醇的聚瞇或双轻基聚酯缩合而成，与聚瞇缩合的称为聚瞇型聚氨酣，如2,6 TD1与多元醇缩合成聚氨基 甲酸酯（简称聚氨酯,PU）[l]o XHO (CH2OH2O XHO (CH2OH2O 几 CH2CH2OH—* 柔性段硬性段 柔性段 硬性段 水性聚氨酯的制造方法有多种[2],国内常用溶剂法（甲乙酮或丙酮作溶剂）法，它是将二异凱酸酯与聚储或聚酯或多烯多胺 反应，先制成预聚体，当端异飙酸酢基达到理论值后，再与扩链剂，如二為甲基丙酸及1,4 丁二醇进行扩链，到异氛酸酣 基全部反应完毕，用二羟中基丙酸和1,4 丁二醇的相对数量来控制产物中竣棊的含量，用三乙胺中和，加入去离子水进行 分散，最后蒸发去除溶剂而制得水性聚氨酯粘介剂水分散液，町制得粒径0.03-0.5pm的自乳化液。产物为阴离子型。因 使用的二异氤酸酯化介物（冇TDIZMDI-双苯基甲烷二界軌酸酯，TODI?3,3二甲基联苯二界瓠酸酯等芳香类二界瓠酸酯和 脂肪类二异氤酸酯如HD1 ?六次卩基二界繭酸酯。H12MDI-双环已烷二界辄酸酯甲烷等）和聚腿聚酯、多胺化介物不同， 聚氨酯的?!段和柔性段变化很大，因此聚氨酯的性能更异，可以制得断裂强度、延仲度、化学稳定性、机械性差异很大的品 种繁多的聚氨酯品种。莱卡（Lycra）纤维就是其中一种聚氨酯。再加上使用的扩链剂不同,所以有千万种不同的聚氨酯品种。 扩链剂是制备水性聚氨酯的关键，使用不同的扩链剂，可以制成非离子、阴离子或阳离子型的水性聚氨酯，本文实验用二疑 屮基内酸（CH2OH）2CH?CH2?COOH, DMPA）作扩链剂，在疑基与?NCO基反应后形成端竣基，为阴离子型。若用胺类做 扩链剂，则得到阳离子型。本文采用国内最常用的二异鼠酸SSTDI,聚醯再用DMPA扩链剂扩链制成预聚体。本文的目的 是研究IPN（互穿网络聚合物interpentrating Polymer Network的简称）与复配物对粘合剂性能的影响规律，而不在乎选 用何种PU,何种聚丙烯酸酣配比效果最好，所有对比试验，均采用等量比。 水性聚氨酯用作印花粘介剂过去很少报导，东华大学在AATCC论文会议上发表了水性聚氨酯在 涂料印花中的应用论文［3］。水性聚氨酯具有高弹性、耐热、耐寒、耐化学品稳定性、耐曲磨性、良好的渗透性、手感特别 柔软、湿摩擦牢度好、爽滑性好而皮膜不发粘、不吸附灰尘，在针织物上印花时不会因织物拉仲而霽花，但它的价格较贵, 为聚丙烯酸酝的3?4倍，使用成本影响其使用率。因此，如何将水性聚氨酯与聚丙烯酸酯取长补短成为人家关注的问题， 绘简单的办法是拼混复配，即将两种各门制成的粘合剂按不同比例拼混。 随着互穿网络聚合物（IPN）制备方法的发现，从事PN的研究成为当前改性的热点。所谓IPN,原先是指两种或两种以上互 不反应的髙聚物在制备时，高聚物分了相互贯穿而形成网络体系。参与互穿的聚介物Z间并耒发生化学反应，而是相互交叉 渗透,机械缠结，起到“强迫互容“和”协同作用”。这种网络间的缠结明显的改善了体系的分散性和界面