演示文稿涡流探伤.ppt

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目录 涡流探伤的介绍 涡流探伤技术是常规无损探伤技术之一,现多频涡流、脉冲涡流及低频涡流等探伤方法已得到成功应用。一些国家还制定并实施了各种涡流探伤标准。我国从60年代中期开始研究此项技术,70年代中期发展较快,到80年代已能研制成套的涡流探伤仪器设备,并制定了探伤标准。目前,我国涡流探伤技术已应用于冶金、机械、航空、航天、电力、化工、军用及民用各个部门,其作用与应用范围日趋扩大。 涡流探伤系统原理 2.1系统组成 根据不同的检测目的和应用对象而采取不同的检测方法,研制各种类型的涡流探伤系统设备。以较普遍和典型的仪器设备为例,其设备系统原理见右图。 涡流探伤系统设备包括 :检测线圈、信号耦合装置涡流检测仪、机械传动机构、控制台及显示记录等。其中,涡流检测仪和控制台属于电气部分{ 机械传动机构属于机械、 控制部分检测线圈与信号耦合装置是 电气和机械的衔接部分 ,为涡流探伤的核心。检测线圈按用途采用的方式分为反射式和透射式 、 单线圈和双线圈、 绝对式和差动式、自比较式和比较式、叉形与点式,不同的仪器配有不同形式的检测线圈 。 2.2 工作原理 涡流探伤系统工作原理:由振荡器即交变电压发生器供给检测线圈激励电流,经信号耦合装置在试件及其周围形成一激励磁场,该磁场在试件中感应出涡流,涡流又产生 自己涡流磁场,其作用是抵消激励磁场,消弱和抵削的程度枧试件材质对涡流影响的各种因素而定。涡流磁场中包含了试件性质的信息,反过来使检测线圈的阻抗发生变化,而检测线圈可检测出试件中涡流磁场的变化,即检测出有试件性质的信息。将这些信息经放大 ,相敬检波器提取调制信号,滤波器对调制信号滤波,幅度鉴别器对信号幅度判别等处理,就可获得一定信嗓比的有用信号,最后由显示记录器、报警器指示检测结果。 2.3影响涡流探伤的要素 涡流探伤的技术范围和技术特点 3.1 涡流探伤范围 涡流探伤技术在产品的在线检测或 “ 离线 检测 或许多设备的维修检测中得到广泛应用 。其主要范围见下表 。 3 .2 涡流探伤技术特点 涡流探伤技术特点有 :( 1 )涡流探伤只适用于能导电的材料( 2 )涡流探伤特别适用于导电试件的表面和亚表面的检测及薄的、细的导电试件的检测。( 3 ) 为了区分各种因素对涡流探伤的影响, 消除干扰、提高信噪比,分离提取有用信号 ,必须特别注意信 号处理。 ( 4 ) 涡流探伤不需耦合剂即可实现非接触检测 , 特别适用于高速状态下及高温金属的自动检测、高温高压状态下的检测。( 5 )涡流探伤特别适用于异形材料及小零件的检测。 ( 6 )涡流探伤新技术与新方法不断发展应用。 总结! 涡流探伤技术是一项应用广泛、方兴未艾 的无损检测技术 ,具有超声、射线及其他无损探伤技术所不可替代的独特作用 ,在国民 经济建设中占有重要位置 ,可创造出巨大的经济效益 ,有日益广阔的应用前景。我国应大力加强涡流探伤技术 及其他无损探伤技术综合性的基础研究与应用研究,特别要注重涡流探伤技术中高新技术的发展 。 * * * * 涡流探伤的介绍 涡流探伤系统原理 涡流探伤的范围和技术特点 总结 影响涡流探伤的要素有 ( 1 )试件的性质须导电。其电磁性质及其这些性质如何受诸因素的影响。( 2 )检测线圈及涡流撵伤仪器的结构和能.如何在导电试件周围建立起激励磁场和如何检测出试件中涡流磁场的变化。( 3 )检测线圈和被检测试件的配合,包括间距、相对运动等 ,如何影响涡流探伤的效果。( 4 )传动机架性能的好坏 ,如同心度、直度、振动、速度稳定性等 ,如何影呵号涡流撵伤技术的应用效果。( 5 )作为相对检测比较基准的校准块的质量、形状、尺寸、精度等的影呵 号 。涡流探伤技术即研究以上重要因素间的相互关系。 * *

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