电铲常见机械事故及预防措施.ppt

电铲常见机械事故及预防措施 王晓博 * ppt课件 一、推压机构的部分 1、推压大轴折断 1）推压大轴受力分析：在电铲工作时，来自推压 电机发出的动力经二级减速将动力传到推压大轴， 大轴转动带动托铲杆齿轮转动将力矩传到铲杆及 铲斗，完成铲斗切削。推压大轴承受旋转力矩和 径向力及货源对大轴的反作用力，承受的轴向力 不大。 * ppt课件 （二）、推压大轴的材质： 采用的材质要求强度比较高还要有韧性，故此采 用35CrMo材质。它是一个锻件，加工后经过调质 提高大轴的机械性能。材质不好，断面结晶颗粒 大不符合技术要求，易断。 （三）、从润滑维护方面分析 由于润滑不好，发生研磨现象，轴套磨损，当电铲 在挖掘中，推压大轴受推压力的作用，大轴在套内 由于径向有间隙，产生别力，再加上操作不当，造 成大轴折断。 * ppt课件 （四）、操作不当造成大轴折断： 冬季，天气寒冷，材质由于冷缩内应力变的很脆， 设备操作者一旦在操作时不按冬季操作要求操作， 出现不规范操作就很容易折断大轴。 （五）、大轴疲劳到限折断： 电铲在作业过程中，电铲司机的操作技能各不相同 ，偶尔发生的不标准操作陋习，会使大轴在变径部 位产生裂纹，久而久之，裂纹扩展，当遇到重大负 荷时即迅速断裂，这就是所谓的疲劳断裂，大轴折 断。 * ppt课件 （六）、其它原因折断失效： 由于大轴在花键部位要求表面淬火。当热处理没有 按技术要求处理时，受外力的频繁冲击，造成花键 掉键失效；两侧的托铲杆牙轮在装配时花键在连接 时有偏差，托铲杆齿轮新旧不一，使电铲挖掘时， 两侧铲杆受力不均，长时间作业，大轴折断；滑板 间隙过大，齿轮磨损到限，使铲杆与托铲杆牙轮在 挖货时震动，造成大轴经向冲击，折断大轴。 * ppt课件 （七）、折断的部位 折断的部位多发生在两侧托铲杆齿轮内侧大轴变 径处（此处的应力集中）。 操作注意事项 操作不当之一：电铲在回转过程中，由于回转没有 站稳，铲斗牙尖接触较硬的地面，特别是边齿着地 ，这时抬动卷扬，推压大轴这时有一个轴向的惯力 ，同时又有推压的旋转力，铲斗接触较硬的工作面 的反作用径向力，提升的外加力，使推压大轴产生 别力，就很容易造成大轴的折断。 * ppt课件 操作不当之二：电铲在回转中，由于司机精力不 集中，使铲斗撞着大块、崖头或其它障碍物，一 发现铲斗撞上障碍物，同时采取快抬卷扬，此时 推压大轴产生轴向冲击力，同时产生经向别力， 大轴折断。 * ppt课件 二、回转部分 回转立轴折断的原因 1、跑轮下沉咬八角盘别断立轴： 原因之一：托板下部螺丝掉下来，回转部分继续旋 转作业，跑轮就会立即下沉咬八角盘，别断回转立 轴； 原因之二、环型轨道磨损过限或36个托辊磨损严重 ，使上台整体下沉与下台之间的距离缩短，跑轮刮 下台八角盘也会别断回转立轴。 * ppt课件 2、跑轮与大齿圈啮合位挤进异物别断立轴 电铲在作业，由于爆破或高阶段滑落的石块，或其 它金属异物挤入两齿轮的啮合处，使电铲在回转中 阻力突然增加别断立轴；检修时为了防止电铲旋转 ，有时在跑轮与大牙盘之间放一铁物，检修后忘记 取出，回转时阻力增加别断立轴。 3、中心轴套磨损过限，造成立轴折断 中心轴铜套磨损过限，使中心轴的轴向、径向都发 生窜动。这样跑轮齿顶就会顶大齿圈齿根别立轴， 久而久之逐步使立轴产生裂纹，长时间运转造成立 轴折断。 * ppt课件 4、电铲司机操作不当造成立轴折断 （1）司机踩动转盘挖货过程中，如果提升和推压 都处在最大负荷情形下，这时踩动回转势必 造成尖锋负荷，它对跑轮上部立轴根位损伤 极大。 （2）遇根底、岩墙时铲齿未离作业面带转盘或拨动 大块时带转盘，都会使回转立轴造成伤害。 （3）“顶电”过猛，使立轴跑轮与大齿圈出现冲击性 啮合，这个冲击力对下端花键处损伤最大，时 间长就会折断立轴。 * ppt课件 5、两台回转电机出力不平衡折断立轴 检修安装中两台电机安装、调试不好，出力不均衡 ，加之两套减速齿轮的磨损不近相同，经常使两根 回转立轴处于受力不平衡的状态，受力大的立轴就 容易疲劳造成损伤、裂纹乃至折断。 6、立轴本身材质不好造成折断 回转立轴采用的材质是35CrMo，并且是一个锻造后 的加工件，经过热处理调质，才可使用。 * ppt课件 预防立轴折断的措施 （一）要做到勤检查 1、勤检查回转立轴和跑轮是否下沉。 （1）经常检查跑轮下托板螺丝是否退扣。 （2）勤检查环型上下轨道、跑轮是否磨损严重 （3）勤检查中心轴的松紧情况。 （二）要做到稳操作 （三）要做到细维护 要保证回转机构各齿轮及轨道、托辊的润滑良好。 * ppt课件 （四）要做到精安装 1、要按工艺技术标准安装， 2