职业教育的课程开发与建设.pptVIP

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  • 2019-02-05 发布于湖北
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工作过程系统化课程体系构建 * 强化校企合作 培养应用型人才 ——职业教育的课程开发与建设 职业教育课程与传统学科课程的比较 目的是获得综合职业能力 目的是掌握事实性的知识 以工作过程为导向,按照学习情境进行,学生有安排学习进程的空间 按照课时节次进行,学习进程由教师安排 其特点是在贴近工作实践的学习情境中学习,与工作有直接联系 其特点是在学科体系中学习,与工作缺乏直接联系 一个教学团队共同对某一部分的学习内容负责 每个老师对自己的“学科”负责 以典型工作任务结构为基础 以(工程) 学科结构为基础 在具体的职业工作情境中学习“如何工作” 在具体的学科中传授“学科知识” 职业教育课程 学科课程 课程纲领性文件的制定顺序 1 行业企业调研 专业定位 构建工学结合课程体系 围绕课程建基地 工学结合课程开发 围绕课程建团队 学工交替人才培养模式 企业专家访谈会 典型工作任务分析 采集典型工作任务 完整工作过程 校企共建 学工一体 企业生产周期 企业能力需求 专兼结合 能力双修 行动导向课程实施 培养什么人才 怎 么 培 养 怎么保障 1 汽车售后服务岗位 机 电 维 修 服 务 顾 问 客 户 服 务 备 件 管 理 汽 车 销 售 汽 车 保 险 旧 车 评 估 发展岗位为技术总监、服务经理、车间主管 主要岗位 次要岗位 专业定位 1 高级专家 班组骨干 工人 优秀人才 多能工 车间副主任 班组长 工人 专项管理人员 工段长 管理发展通道 技术发展通道 1 汽车维修质量检验 14 发动机控制系统故障检修 7 汽车综合故障诊断 13 汽车电气系统检修 6 柴油机电控系统的故障检修 12 汽车维护 5 车载网络系统的故障检修 11 车辆操作 4 汽车安全与舒适系统故障检修 10 工作计划制定、过程控制和结果评价 3 汽车底盘系统故障检修 9 内、外部人员交流 2 发动机机械系统故障检修 8 职业素质养成 1 典型工作任务 序号 典型工作任务 序号 汽车运用与维修技术专业典型工作任务 1 1 学习情境教学设计(教师和企业人员) 行业企业调研并进行专业定位(多维度) 企业专家深度访谈(访谈会) 典型工作任务确定(企业和教学专家) 行动领域归纳(企业和教学专家) 学习领域设计(教师和企业人员) 1 根据职业行动领域设计专业学习领域 以车辆维护、拆装 与调整为主 以汽车各系统 检测与修复为主 以汽车综合故障诊断和 整车质量检验为主 第一阶段 第二阶段 第三阶段 根据职业认知规律,经过教学论处理和优化,转化为以下学习领域,参照职业行动领域的难易程度分为三个阶段进行组织 1 由简单到复杂、由初级到高级 由经验到策略 专业学习 领域 公共学习 领域 1 …… …… 整车性能检测与诊断 各系统诊断与修理 维护拆装调整 公共学习领域 第三学年 第二学年 第一学年 60 …… 汽车维修质量检验 …… 12 40 柴油发动机管理系统故障诊断与修理 80 汽油发动机管理系统故障诊断与修理 60 发动机机械系统故障诊断与修理 80 汽车电气、电子系统故障诊断与修理 5 6 7 8 60 汽车维护 4 166 汽车构造与拆装 3 60 汽车零部件识图 2 500 1 参考学时 课程名称 序号 理实一体课程 生产性实训 顶岗实习 师资 教学条件 机制与制度 纵向三环节逐级递进 理实一体课程 师资 1 师资 教学条件 机制与制度 理实一体课程 生产性实训 顶岗实习 以任务为载体让学生“做中学” 工作任务 工作任务 工作任务 1 师资 教学条件 机制与制度 理实一体课程 生产性实训 顶岗实习 工作任务 工作任务 工作任务 以任务为载体让学生“做中学” 任务由模拟到真实逐级递进 学习性 实际 岗位 学生的职业能力、职业道德和职业意识逐步提高 任务由模拟到真实逐级递进 1 师资 教学条件 机制与制度 理实一体课程 生产性实训 顶岗实习 汽车检测与维修技术专业 工作任务 工作任务 工作任务 学习性 实际 岗位 1 汽车检测与维修技术专业 1 以常见故障检修为载体 1 行动导向的课程教学实施 任务引领做中学 分组运作练能力 1 理实一体课程 学习性 工作任务 师资 教学条件 机制与制度 专任 + 兼职 理实一体 专业教室 过程管理 发动机电控系统检测与修复专业教室 1 师资 教学条件 机制与制度 生产性实训 实际 工作任务 专任 + 兼职 教学车间 企业运作 双重身份 学生在汽车检测线上进行生产性实训 1 师资 教学条件 机制与制度 顶岗实习 岗位

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