炼油装置低温热利用节能改造.PDF

中 外 能 源 第7期 SINO-GLOBAL ENERGY 窑93 窑 炼油装置低温热利用节能改造 王瑞群 (中国石化九江分公司袁江西 九江 332004) 摘 要 中国石化九江分公司按照野温度对口尧梯极利用冶的科学用能原则袁热源和热阱按温位高低热力学原理进行组合袁建 立低温热系统(大系统和小系统)袁实现低温余热的优化利用遥 对低温热系统的流程和改造内容作了介绍袁并对改造 4 4 后的效果和能耗进行了计算袁 炼油实际能耗下降 121.40MJ/t遥 按年加工原油420伊10t计算袁 节能量为 1.74伊10t标 4 煤曰冬季全部热阱投用后袁扣除热水泵运行及人工管理成本袁合计年节能量为2.04伊10t标煤遥 关键词 炼油装置 低温热 系统优化 节能 员 前言 统运行遥 中国石化九江分公司炼油装置在20 世纪 90 2.1 改造后系统流程简述 年代先后建起了2套低温热利用系统袁分别从 玉套 2.1.1 大系统流程简述 催化裂化装置尧域套催化裂化装置取热袁用于域套 大系统由现有的2套低温热水系统合并而成袁 气体分馏装置尧生水换热尧生活水换热和冬季采暖遥 于2008年9月3 日投入运行遥 系统将50益的热水 系统运行十几年来袁取得了一定的节能效果和经济 由热水站经泵送出后分为4路袁分别进入6个热源 效益袁但与股份公司能耗先进水平比还存在较大的 装置袁即玉催化袁域催化袁玉污水汽提尧域污水汽提 差距遥 随着公司炼油装置生产规模的逐渐扩大袁在 和域加氢袁玉常减压遥 一路热媒水经过两套污水汽 资源利用上有待进一步挖潜遥根据中国石化炼油事 提装置换热后袁再进入域加氢与第二路经过 玉常减 业部尧广州优华过程技术有限公司组织专家为九江 压尧第三路经过域催化的部分热媒水和第四路与 玉 分公司制定的用能优化方案袁 九江分公司分别于 催化的热媒水进行第一次混合曰第一次混合后少部 2007年 11月和2008年4 月分两步实施了炼油装 分热媒水给蜡油罐区加热(部分走旁路)袁然后进入 置低温余热回收利用节能项目改造遥 域气分的脱乙烷塔再沸器尧丙烯塔再沸器(A尧B)尧溴 2 低温热系统优化利用思路 化锂制冷设施遥第三路经过域催化换热的热媒水大 按照野温度对口尧梯级利用冶的科学用能原则袁 部分先进入溶剂脱沥青装置与高压溶剂换热后袁进 热源和热阱按照温位高低热力学原理进行组合袁在 入域气分装置的脱丙烷塔再沸器袁然后也进入域气 全公司范围内建立低温热系统袁实现低温余热的综 分的脱乙烷塔再沸器尧丙烯塔再沸器(A尧B)尧溴化锂 合利用遥 在低温热大系统范围内袁以除盐水为循环 制冷设施后进行第二次混合遥第二次混合后的热水 热媒体袁设计适宜的水流量和温差袁把分散在各个 进入溶剂脱沥青装置与脱沥青油尧脱油沥青换热后 装置的热源集中起来袁再按照同一原则袁供给分散 回到主管袁然后进入生活水供热和采暖遥 由生活区 在各处的不同温位的热阱遥通过增加一些换热过程 返回的热水与动力的生水换热袁将生