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影响工业管道试验的因素分析 　　摘 要：工业管道是石油、化工、轻工、制药、矿山等工业企业管道设施的总称。工业管道广泛应用于各行业、各个城乡区域。工业管道与压力管道范围有交叉，但工业管道范围要大。二者交叉范围的管道，涉及工艺流程多，生产环境复杂，输送介质多样，管道安装环境多变。工业管道的概念包括：连接的设备设施、管子、阀门、管件和支吊架等内容。在介质输送过程中，管道的性能就显得尤为重要，直接影响介质输送的效率、安全性及外界环境。管道试验项目主要包括：强度试验和严密性试验，而强度试验又细分为液压试验与气压试验。本文主要对影响管道强度试验及严密性试验的因素进行了探讨。　　关键词：强度试验；泄漏试验；影响因素　　中图分类号：TV672 文献标志码：A　　1 试验前检查是影响试验成败的关键　　工业管道包括连接的设备设施、管子、阀门、管件和支吊架等内容。对于管道试验来说，任何设备性能及连接出现问题，都将直接影响试验结果。管道试验前主要检查的内容如下：焊缝的目视检查，检查焊缝是否有缺陷，是否存在点焊的现象等；机械连接件的目视检查，检查连接件的完整性，是否有可见裂纹；法兰是否加装垫片，是否为正式垫片；设备是否还在寿期，是否已老化，是否为废旧设备；试验用管道、管件、配件的承压等级是否符合试验所需压力要求。　　2 影?管道强度试验的因素　　 强度试验方法的选择。强度试验的试验方法又分为液压试验与气压试验。就液压试验与气压试验的选择问题，通常选择相对安全的液压试验。由于气体的可压缩性，高压下同体积的气体与液体在泄漏至常压后，气体与液体的体积相差甚大。同时，液体是不可压缩性流体，在管道强度试验不合格有泄漏时，系统压力可以瞬间释放；而气体强度试验有小的裂口时，压力不会瞬间降下来，继续升压等到系统某点达到极限时，系统会产生大破口，瞬间大量气体漏出，产生爆炸式膨胀，压力才得以释放。　　某些特殊情况下也会考虑采用气压作为强度试验。当直径较大的管道采用支吊架固定的形式，采用液体试压容易超过支吊架所能承受的荷载，可以考虑用气体试压。另外极端低温下，用水试压极易结冰，可用气体试压来代替。　　 试验压力与试验温度的影响　　对于液压试验：试验压力不低于倍设计压力；设计温度比试验温度高的情况下，试验压力PT应满足：PT≥×S1/S2。其中，PD为设计压力，MPa；S1为试验温度下管道许用应力，MPa；S2为设计温度下管道许用应力，MPa；当S1/S2时，取。管道许用应力S的值与管道材质、管道厚度、管道加工工艺和管道温度有关，可以通过常用钢管许用应力表进行查找；试验压力应小于该温度下不超过屈服强度的最大压力；压力试验保压期间，需考虑打压介质热膨胀而导致的管道超压。为了减少打压介质在保压期的热膨胀，可以在管道外适当包裹保温层。但保温层的加设又会为保压期间查漏带来困难。所以，打压期间选择温度相对恒定的环境进行，试压管道尽量避免阳光照射，或者采取必要的温控措施。　　对于气压试验：气压试验压力的选择。承受内压的工业金属管道，气压试验压力应为设计压力的倍；真空管道为；由于气体性质原因，相比于液压试验，温度对气压试验的影响更为显著。试验时应加装倍设计压力的安全阀，防止由于温度影响而导致的管道超压。　　 液压试验管道残存气体的影响　　液压试验前，需要对管道系统进行液体介质充注，充注至管道实体状态后，方可进行管道打压。但如果液体介质充注不充分，会导致管道内残存气体。由于气体的可压缩性，残存的气体必然导致管线打压压力与实际所需压力产生偏差，进而导致最终管线试压结果不准确。对于布置复杂的工业管道，需要预先制定管道排气方案，排气效果将直接影响管道打压结果。　　 试验介质的选择对试验的影响　　液压试验：工业金属管道打压时液压介质的选择与管道材质密切相关。对于水质要求不高的管道进行压力试验时，可采用廉价的水来作为试压介质；奥氏体不锈钢管道进行试压时，水中氯离子含量要低于50ppm；对于有溶氧易蚀的管道，可以考虑预先在水中添加不对管道腐蚀的除氧剂，氧含量合格后进一步进行压力试验。　　气压试验：与液压试验相似，管道的材质对气压试验所需气体介质要求不同，常用介质包括普通空气、经处理的无油不含有机物的干燥空气、氮气等。　　 垂直分布管道试验的影响因素　　对于垂直分布式压试验管网，影响管网试压的因素尤其应该考虑高差对管网试压的影响。液体注满管网后，底部承压要高于顶部承压。为了将所有管线进行压力试验，可以采用分层试压的方法，即通过隔离阀，将高差较大的垂直管网进行分层，每层单独试压。通过分层试压的方法，可以有效减少高差对管网试压的影响。　　 系统试验顺序的安排对管道试验的影响　　如果管道进行压力试验后，因检修或者设计需求而导致的管线拆卸、焊接、改造，则压力试验需重新执行。