2019年某金属公司安全生产预警系统建立及应用课件.pptVIP

安全生产预警系统建立及应用 宝钢金属有限公司 2016年11月 一、预警系统建立背景 1、解决安全问题总是被动滞后：安全事故指标是一种被动的、经验式的、事后型的管控模式，是一种“头痛医头、脚痛医脚、就事论事”的处理问题方式，缺乏系统性； 2、作业过程风险衡量指标缺乏：在生产活动中，“安全”和“危险”的界限往往较模糊，还没有能实时、动态地表征安全状态风险的指标，难以采取针对性的预防措施。 3、采取事故导向型的考核方式：安全全绩效考评也是事故导向型的，忽视了过程风险控制成效，无法体现“预防为主、风险预控”的思想。 4、安全管理定量化的指标偏少：目前的安全管理以定性指标居多，难以科学、准确地表述安全生产状态和管理成效，指标的权威性不强。 1.1 传统安全管理方式的局限性 在传统安全管理中，企业往往对涉及安全事故的指标较重视（如伤亡事故起数、人数等），并以此衡量安全绩效。实际上，这些指标并未全面反映出安全生产管理的本质 随着现代工业对系统安全性要求不断提高，安全预警指数理论也随之提出，以此建立安全生产预警预测系统，定衡量当前安全生产状况和安全生产趋势。预警指数值越大，表示危险程度越高。 1.2 安全生产预警系统的提出 可对安全生产状况和趋势在事前做出科学、综合、定量的判断 一、预警系统建立背景 1.3 安全生产预警系统的意义 一、预警系统建立背景 预警图 生成系统 安全生产预警系统架构 二、安全生产预警系统建立 2.1 预警指标选取 旨在通过推进工厂管理及相关指标的持续改善，有效强化源头预防和过程控制安全风险 预警指标体系 事故隐患 教育培训 预案演练 安全事故 生产设备 现场员工 二、安全生产预警系统建立 2.2 预警指标转换 创建转换函数是风险量化的关键步骤，应结合风险特征对其变化规律进行验证和把握 遵循相关、有效、简约及可比性原则，将6大指标细化成16个基元指标（具体见P18）；结合各基元指标所体现的风险特征，创建风险指数转换函数，将基元指标变换为定量化、无量纲的预警指标 二、安全生产预警系统建立 2.3 指标权重确定——基本思路及方法 二、安全生产预警系统建立 2.3 指标权重确定——风险预控目标预设 序号 指标名称 控制目标 说明 1 事故隐患 50 事故隐患是安全风险产生的主要来源，目标风险控制上限设为50，并按照指标相对重要程度，将其细化成各基元指标的上限值（以下类同） 2 设备设施 17.5 此类隐患占比按35%计算 ①根据公司历年隐患排查统计数据，基础管理类、作业环境类、设备设施类、作业行为类隐患占比：10%、23%、32%、35%。 ②该4大工厂管理要素可能产生的风险的上限控制值按其隐患比例设定 ③将基础管理类隐患风险分摊到该4个要素 3 生产物流 5 该两项属作业环境类，其隐患占比分别按10%、15%计算 4 物品物料 7.5 5 现场员工 20 行为类隐患占比按40%计算，特别是违章作业难发现、危害大 6 教育培训 -15 第6、7项是弥补现场员工安全素质可能的不足，故综合目标值设为-20 7 预案演练 -5 见上 8 安全事故 0 倘若发生事故，应根据事故当量理论，按照事故严重程度确定风险值 合计 80 序号 指标名称 预控目标 说明 1 事故隐患 80 事故隐患是安全风险产生的主要来源，风险预控目标上限设为80（可容许风险值），并按照指标相对重要程度，将其细化成各基元指标的风险上限值（以下类同）。 2 生产设备 28 在综合隐患中占比按35% ①根据公司历年隐患排查统计数据，基础管理类、作业环境类、设备设施类、作业行为类隐患占比：10%、23%、32%、35%。 ②该2指标带来风险的可容许风险上限值按其在隐患中的占比设定 ③基础类、环境类管理指标暂不考虑 3 现场员工 32 行为类隐患占比按40%计算，特别是违章作业难发现、危害大 4 教育培训 -15 第4、5项是弥补第3项可能的不足。在评估目前培训、演练效果的基础上，预设两项综合目标值为-20 5 预案演练 -5 见上 6 安全事故 0 倘若发生事故，应运用事故当量概念，按照事故严重程度确定风险值 合计 120 二、安全生产预警系统建立 SPI=I1×W1 +I2×W2 +I3×W3 -I4×W4 - I5×W5 - I6×W6 -I7×W7+ …… +I15×W15 +I16×W16 2.4 预警模型建立 二、安全生产预警系统建立 预警等级 安全 （绿色区域） 注意 （蓝色区域） 警告 （黄色区域） 危险 （红色区域） 预警值SPI SPI ≤ 120 120＜SPI ≤ 150 150＜SPI ≤ 180 180＜SPI 2.5 预警图系统建立 二、安全生产预警系统建立 2.6 数据分析系统建立 二、安全生产预警系统