2019年高速公路机电工程施工标准化指南.ppt

6、机电预留预埋 （1）施工准备 承包人应根据据设计图纸和有关资料，对隧道机电预留孔、洞及预埋管等位置进行详细的测量定位并做好标记，并将预留孔、洞及预埋管尺寸、位置、数量、名称等详细资料报送监理工程师。 （2）隧道横穿路面管道预埋 （3）隧道供配电洞室预留预埋 （4）隧道二衬预留预埋 隧道横穿路面管道预埋 1、施工流程 材料准备—预埋管加工—定位复测—管道敷设—隐蔽工程验收—路面浇筑 2、主要质量控制要点 （1）定位复测 根据图纸，对管道位置桩号进行核实复测，确保定位无误。 （2） 预埋钢管加工 管口在断料后应锉平、刮光、无毛刺和尖锐棱解，管口宜做成喇叭形，用钢锯时应使管口平隐锯断，未断时不应用力折断， 套管连接时套管长度为连接管外径的1.5—3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，严密，套管与连接的管径应匹配。 管口应使用管堵或相关材料做临时封堵，封堵严密，以免与建筑交叉施工时砂浆杂物等灌入. 加工完成的管道不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁光滑。 （3）管道敷设、隐蔽工程验收 横穿路面管道 隧道供配电洞室预留预埋 1、施工流程 材料准备—定位复测—供配电洞室开挖—洞内照明预埋管敷设、电缆槽及地面混凝土浇灌—预埋管加工—埋管预穿钢丝—洞内预埋管、盒定位—立钢（木）模—隐蔽工程验收—二衬混凝土浇灌 2、主要质量控制要点 （1）定位复测 （2）洞内照明预埋管敷设、电缆槽及地面混凝土浇筑 （3）预埋管加工 （4）埋管预穿钢丝 （5）洞内预埋管、盒定位 （6）立钢(木)模 （7）隐蔽工程验收 隧道二衬预留预埋 1、施工流程 材料准备—定位复测—预埋管加工—埋管预穿钢丝—预埋管、盒、支承钢板、洞室钢（木）模板定位—隐蔽工程验收—二衬混凝土浇灌 2、主要质量控制要点 （1）定位复测 （2）预埋管加工 （3）埋管预穿钢丝 （4）预埋管、盒、支承钢板、洞室钢（木）模板定位 （5）隐蔽工程验收 （五）施工管理 1、设备材料采购 2、搬运与贮存 3、施工设备进场 4、人员进场 5、设备安装 6、设备调试 1、设备材料采购 (1)所有用于本工程的材料,其来源必需获得监理工程师的批准,其质量和性能必须符合本规范或本规范引用的其它标准，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料试验或质量试验。不合格的材料不得用于本工程，若承包人使用了不合格的材料或未经批准的材料，则必须承担拆除返工和不予支付的后果。 (2)只有通过监理工程师验收的材料，承包人才能用于本工程，即使通过验收，承包人用于本工程的材料也必须随时随地接受监理工程师的抽样复查。所有材料的验收性试验和检验性能试验都必须在监理工程师同意的试验室并在监理工程师在场的情况下进行。试验报告应提交给监理工程师一式两份。材料试验费用均不单独支付，除非工程量清单中出现。 (3)试验项目按本规范或材料标准规定，取样方法和取样数量按本规范规定或监理工程师指示，取样时应有监理工程师在场。 (4)承包人必须按图纸规定的质量和规格使用材料，若承包人采购不到规定的材料，经监理工程师批准可以使用代用材料。但代用材料必须满足设计和本规范要求。 (5)凡本规范未就某些材料的质量和要求作出说明时，该材料应符合监理工程师指示的质量要求。 2、搬运与贮存 （1）一切材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏。集料应以车厢构造紧密的车辆运送，防止运送途中漏失和分离。 （2）除非监理工程师准许，材料不应贮存于公路用地范围内。 （3）材料堆存以前，承包人应清理并整平全部堆存场地。 （4）材料的贮存方式，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于便于检查的地方。 3、施工设备进场 （1）设备保障直接关系到工程的质量和工期，根据招标合同要求，积极筹备工程所需机械设备和仪器，保证为工程配备运行状态良好、性能可靠、数量充足的机械设备和仪器仪表。 （2）设备动员周期为开工前9天，其中设备检测时间4天，设备运输时间3天，现场检测时间2天。 （3）对于需送检的仪器、仪表，提前选择有资质的单位进行检验，对主要机具、仪表操作人员必须经过岗前培训，考核合格后持证上岗。各种设备和仪表运抵现场后，再次进行必要的检修和测试，不合格的坚决更换。 4、人员进场 （1）人员进场，总原则是根据工程施工进度需要和业主、监理工程师要求，分期分批进入现场，并根据情况变化，随时调整，以满足施工需求。 （2）测量人员、技术人员及部分施工人员先期进