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直流电机伺服控制系统设计
1. 直流电机伺服系统组成
(a) 伺服系统工作示意图
(b) 伺服系统仿真框图
图 1. 伺服系统组成
被控对象(Plant)为直流电动机。控制信号U 通过驱动装置使电动机工作,传感器测得电
动机的位置信号 P 与速度信号V 。控制器(Plant)接收入 P 、V 与参考输入R ,计算出U 。
伺服控制系统设计的任务是设计控制器,使得电动机的位置与期望位置尽可能一致,即
P 与R 越接近越好。
2.被控对象(Plant)模型分析
(a)原始模型
(b)线性模型
图2. 直流电机数学模型
图2 (a) 中输入 1 为控制量u ,输出 1 为位置信号,输出2 为速度信号。
2.1 分析要求:
(1)系统的阶次与型别
(2 ) 系统各部分的频率特性
(3 )系统各部分的特征根
2.2 分析内容:
148643.7429(s +20 )
(1)速度回路: V (S )= U (S )
s (s +119.5)(s +23.39 )
1 2972.874858 s 20
(2 )位置回路: P S = V S = 2 U S
50s s s 119.5 s 23.39
3.控制器(Controller)设计
两类典型的控制形式如图 3 所示。使电动机的实际位置(旋转角度)P (输入2 )与期
望位置 R (输入1)尽可能一致。输入3 为速度反馈。
(a)速度反馈与位置反馈
(b)PID 控制
图3. 控制器结构图
3.1 设计指标:
对阶跃信号无静差
调节时间小于 0.5 秒
超调量小于 5 %。
3.2 设计思路:
可利用根轨迹、Bode 图、Nyquist 图等工具
可先内环后外环,即:先设计速度回路,再设计位置回路
设计过程中可对模型进行适当简化(降阶),(但最后的仿真验证必需使用完整模型)
控制器可以是普通增益、校正网络或 PID 控制器
3.3 示例
如图 5 所示,三个输入分别为期望信号 R ,位置信号P ,速度信号V 。输出为控制量U 。
(1)双回路(使用速度反馈)
U s =R s −P S ∗300 −V S ∗0.022
(2 )单回路(不使用速度反馈)
5s
U s = R s −P s
s 20
(a) 速度增益+位置增益
(b) 串联校正网络
(c) PID 控制器
图4 控制器示例
5. 仿真与验证
(1) 画闭环系统Bode 图与Nyquist 图,并分析稳定性。
(2 )给出阶跃输入时的仿真结果,分析超调量,调节时间等参数。
6. 进一步的思考
(1) 对系统进行简化(降阶)时,采用不
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