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蜗轮蜗杆减速器设计说明书120.doc
设计课题:
设计一带式输送机的传动装置中的蜗轮减速器,两班制工作,连续单 向运转,工作环境清洁传动平稳,小批量生产,使用期限8年。
已知条件:
带拽引力2. 3KN,带速0. 5m/s ,卷筒直径320mm,滚筒长度450mni
1、传动装置总体设计方案
1、 组成:该装置由电机,蜗杆减速器、工作机组成。
2、 传动特点:传动比大,结构紧凑,且要求反行程自锁。
3、 确定传动方案:其传动方案如图一所示
图一
电动机的选择
选择电动机类型
按工作要求和条件,选用Y系列三相笼型全封闭自扇冷异步电动机, 电压380Vo
电动机的容量
电动机的功率按式(1)
Pd =—賦
由式(2)
Pw = 2L 皿
1000
因此:Pd = uS^kw
Z =代呵九
7联轴器的效率,〃2涡轮蜗杆的传动效率,轴承的效率,7九卷筒的传
动效率
取7二0.99(弹性套柱销联轴器);%二0.8(采用双头一级减速器);%二°?98 (滚了轴承);”4二°?96
久=0. 99 2 x0.8 x 0.983 x 0.96 =0. 71
Pd=FV/1000 na=2300X0. 5/1000X0. 71=1. 62KW
(3)确定电动机转速
卷筒轴转速:
n=60X 1000v/ jt D二29. 8r/min
传动屮的链传动比按2. 5计算
查表得,?; =10?40。所以电动机可选转速范围7 ?〃二(10~40)
x2. 5xn二745~ 2980/.
/nm
符合范围的电动机转速和容量的冇三种型号的电动机,Y90L-2, Y100Ll-4,Y112M-6.
综合考虑电动机,转动装置的尺寸,重量,价格,和传动比。选定电动机型 号为 YM160-4
性能如下表-
型号
/KW
满载时
启动电流
启动转矩
启动转矩
转速
/
/min
电流
/A
效 率
功率 因索
额定电流
额定转矩
额定转矩
Y100L-4
2.2
1420
15.4
87
0. 85
7.0
2.2
2.3
3、确定总传动装置的传动比和各级传动比
因为 rim =1420^/jn,n= 29.8%^
由于传动部分冇减速器和链传动,所以总传动比即为蜗轮蜗杆除以链传动的 传动比,
il=ia =nm/n=1420/2. 5x29. 8=19. 06
4、计算传动装置的运动和动力参数
:各轴转速
轴 1:加二弘?二 1420/.
/ min
轴 2: n2二74. 73/.
/min
卷筒轴 3: n3=29. 8 // .
/min
:各轴输入功率
Pi= PdXO. 99二 1.6KW
P2=P1X nl2 =1.6X0. 77=1.23 KW
P3=1.23X0. 98X0. 99=1.2 KW
3):各轴输入转矩
Td=9550Pd/nm=10. 89N ? m
所以轴的输入转矩:
轴 1: Tl=Td=10. 9N ? m
轴 2: T2二T1 ? il n 12=203 N ? m
卷筒轴输入转矩:T3=T2 ? n 1 n 2=497 N - m
各轴输出转矩分别为如数转矩乘以轴效率0. 98
运动和动力参数计算结果如下表二,表三:
表二
轴名
功率P kw
转矩T No m
转速n 丫/.
输入
输出
输入
输出
电动机轴
1.62
10.9
1420
轴1
1.62
1.6
10.9
10. 89
1420
轴2
1.23
1.2
203
198.9
74.7
卷筒轴
1.2
1. 17
497
487
29.8
表三
轴名
传动比i
效率〃
电动机与轴一
1
0. 99
轴一与轴二
19
0. 77
轴二与卷筒轴(通过链轮传 动)
2.5
0. 97
五、蜗轮蜗杆的传动设计:
蜗杆的材料采用45钢,表面硬度>45HRC,蜗轮材料釆用ZCuA110Fe3,砂型铸造。
以下设计参数与公式除特殊说明外均以参考由《机械设计第四版》蜗杆传动为主要 依据。
具体如表3—1:
表5-1蜗轮蜗杆的传动设计表
项 目
计算内容
计算结果
中心距的计算
蜗杆副的和
对滑动速度
匕=5?2xlOVq匝
= 5.2x10^x1420^203
=4.33m/ s
参考文献5第37页(23式)
4m/sVs7m/s
当最摩擦
系数
4m/sVs7m/s
由表13. 6取最大值
juv — 0.03
A =1.72°
选[%/]值
在图13. 11的i=19的线上,查得[d{/a ]=0.45
y = 6° 〃] = 0.7
[dja ]=0. 45 / = 6° 帀=0.7
蜗轮转矩
p
T2 =TM\ =9.55 亠帀
c*l?6X10 — cr
= 9.55 X19X0.7
1420
=203N.in
T2 = 203N.m
使用系数
按要求查表12. 9
转速系数
z?=(W2+iv
8
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