土压平衡盾构机维修.pptVIP

谢谢大家！ * * 目录 §1 土压平衡盾构机简介 §2 维修篇 2.1 设备的清洁 2.2 刀盘刀具 2.3 记录管理 2.4 配件管理及设备大修 1.1土压平衡盾构机简介 使用篇 1.1.1土压平衡盾构机工作原理 图１-1 土压平衡原理示意图 土压平衡就是在盾构开挖时，利用土仓内的土压或加注辅助材料产生的压力来平衡开挖面的土压及地下水压力，以避免掌子面坍塌或地层失水过多而引起地表下沉的一种盾构掘进模式。如图１-1所示，在盾构开挖时土仓内的压力P2和掌子面上的压力P1相平衡，其中P2包括土仓内碴土的压力和注入材料的压力，这种掘进模式即为土压平衡模式，P1等于土柱压力和水柱压力的总和。 使用篇 1.1.1土压平衡盾构主机结构组成 使用篇 1.1.２土压平衡盾机分类 土压平衡盾构机按其铰接结构形式可分为三类 主动铰接式盾构机 被动铰接式盾构机 无铰接式盾构机 推进缸固定在中体上 铰接缸联接在前体与中体间 铰接缸联接在盾尾与中体间 推进缸支撑在中体上 维修篇 ２.１设备的清洁 一个公司对于设备的管理水平首先就是看设备的清洁，设备就象人一样，如果一个人脏乱差那别人都不愿意亲近，如果设备上脏乱差，那他的维修和操作人员也愿意接近，设备越脏则人越不愿意去维修，长期下去机况将会越来越差，腐蚀越来越历害，以至重要的部位无法检查，也不愿去检查。如右图为某盾构公司在广州的盾构。 维修篇 ２.２刀盘刀具 及时检查更换刀具的重要性 　　　在掘进过程中一定要及时检查刀具，发现刀具磨损后一定要第一时间更换，不要报有侥幸心理想到达预定地点再换。刀具在发生异常后磨损是非常快的，也许一环是磨没了，以下是几个案例： 案例一：深圳铁一号线工程地质主要为全/强风化地层，在掘进过程中，前后三次遇到地质突变，一次为上软下硬的地质不均地段，两次为孤石侵入隧道洞身范围。掘进过程中，初期遇到地质突变未引起施工方足够的重视，待盾构机掘进遇到困难，无法推进时才想到开仓处理，此时刀盘已遭到严重的磨损。由于地质条件影响，停机位置已不具备开仓条件（在无地层加固的辅助措施下进行开仓作业将导致地表沉降不可控制），不得不先后两次停机一个月进行地层加固处理，后开仓维修刀盘、更换刀具。此工程因为刀盘需要检修而导致工期滞后达半年之久。其中第二次损坏：刀盘前方靠外部出现最高强度高达156Mpa，最大外形尺寸达到2500mm（掘进方向长度）×2700mm（宽）×1800mm（高）不规则形状的孤石。刀盘面板14处被磨穿；滚刀遭到严重的弦磨和损坏，其中外围的滚刀刀体弦磨超过200mm；所有刮刀、外部切刀损坏。 维修篇 ２.２刀盘刀具 维修篇 ２.２刀盘刀具 案例二：广州地铁四号线盾构在江底施工时，在未掘进到指定换刀位置时判断刀具发生损坏，但由于盾构机处于江底，无法开仓，也无法采用地表加固的手段进行开仓，在此情况下继续掘进了２环，发现已经无法掘进。在不得已的情况下，采用超前加固后带压进仓检查刀盘。结果发现刀盘中心部位10号刀致17号刀之间540mm范围内刀盘面板磨损近125mm深，面板已完全磨穿，部分刀座磨掉，最后不得已采用在右线相同位置开挖横通道，到左线刀盘部位进行刀盘面板修复，而此项目由于刀具原因采用带压进仓换刀9次，累计120余天。工期滞后５个月，为确保工期采用了加设暗挖段，及盾构机调关施工等一系列措施，直接投入成本将近2000万 维修篇 ２.２刀盘刀具 案例三：广州地铁某工程，在掘进过程中未能及时检查刀具，在盾构机无法推进时，仍不检查刀具，而是请外方人员进行操作，而外方人员仍可以以每分钟２０mm的速度掘进，最后外方人员提出，不能在掘进了要检查刀盘时，该项目人员才检查刀盘，从图片可以看出，在这种地质下，随时可以开仓，但由于不重视刀具管理导致了严重的损失。 维修篇 ２.２刀盘刀具 案例四：软土掘进时，也应重视刀具管理。图示为某北京盾构工程因刀盘中心结泥饼而导致刀盘中心磨损。 维修篇 ２.２刀盘刀具 刀具检查要点 　　刀具的检查在硬岩及复合地层是非常重要的工序，有计划的检查刀具有利于提前发现异常损坏的刀具，防止磨损扩大化。因为一把刀损坏以后，周围两把刀的破岩工作量加大，刀过快损坏。最后导致刀具大面积损坏。检查刀具一般检测刀具的磨损量，滚刀的转动效果，刀圈有无裂纹，有无漏油。不仅是滚刀，刮刀和切刀同样重要，滚刀在没有刮刀保护的情况下，刀很快会损坏，主要是这些固定是刀具有修正掌子面的作用，可以将滚刀破碎后的岩石刮下，使滚刀有更好的破碎环境，有硬岩掘进经验的人都会知道切刀在硬岩中的磨损也是非常厉害的。同进时边刮刀可以修复已成形的洞壁，防止盾壳被卡也有很大的作用。 　　刀具损坏主要体现在，一是刀盘扭矩上升，掘进速度减慢，增加推力速度提升不明显，三是出碴温度较高。四